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 超聲波中藥提取設備
關鍵詞:超聲波提取  中藥提取設備  超聲中藥提取  超聲波提取機
產品名稱: 超聲波中藥提取設備
產品編號: 00011
產品商標: 盛源
產品規格: 臺
參考價格: 面議
更新日期: 2025/3/27 13:50:56
被閱次數: 13760次
 

公司名稱:濟寧盛源超聲電子有限公司
會員級別:免費會員

詳細說明  

連續逆流超聲提取成套設備

  濟寧盛源超聲電子有限公司歷時五年發明創造出一種超聲提取管段,并成功地和公司首創出的管道式提取器相結合,實現了植物有效成分的連續逆流超聲提取,使超聲提取這一技術在被發現50多年后真正走向產業化應用。

  在此基礎上,公司不斷完善配套系統,開發出藥材物料輸送及控制系統、提取溶媒流量及溫度控制系統、藥渣擠干及烘干處理系統、提取藥液渣液分離系統、提取管段攪拌系統、提取管段加熱保溫系統、在線清洗(WIP)系統、集中電氣操作控制等系統,構成一套功能齊全的機電一體化中藥和天然產物提取設備。

  連續逆流超聲提取設備通過配備公司發明的超聲裝置,在常、低溫條件下,提取時間縮短至20~40分鐘,確保了連續化作業及動態逆流提取,提高了生產效率,減少了溶劑用量,降低了提取溫度,保證了產品質量,降低了能耗,保證生產過程的安全性,避免了藥渣對環境的污染,是一套高效、節能、安全、環保的天然產物生產加工設備,廣泛應用于使用各種溶劑從植物藥材中提取各種天然產物,特別是使用揮發性有機溶劑的提取,以及較大規模單味藥材的提取。此套設備的推廣及應用,必將極大地促進中藥和天然產物產業化和現代化建設。


連續逆流超聲提取設備構成

  連續逆流超聲提取設備是一套機電一體化成套設備,是由主體設備,以及配套系統組成。

連續逆流超聲提取設備主體

  連續逆流(超聲)提取設備的主體設備為管道式(超聲)提取設備,是由進料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成。

連續逆流超聲提取設備配套系統

1、藥材物料輸送及控制系統

2、提取溶媒流量及溫度控制系統

3、提取過程加熱和保溫系統

4、提取過程攪拌系統

5、提取藥液渣液分離系統

6、藥渣處理系統(見右圖):由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成。詳細請看<藥渣擠干機、藥渣溶劑蒸脫烘干機>。

7、在線沖洗系統

8、電氣操作控制系統:整套系統采取集中操作控制,可以根據用戶的要求配備全自動編程控制系統,以及半自動控制器件系統。

連續逆流超聲提取設備型號規格一覽表


序號

型號規格

提取管內徑
(mm)







(節)







(節)

提取總容積
(升)

超聲提取總容積
(升)

超聲總功率
(kw)

提取量
(kg/hr)

1

小規模型

SY-TQ/3/C3N1

300

3

1

666

312

14.4

33~115

2

SY-TQ/3/C3N3

300

3

3

999

312

14.4

43~122

3

SY-TQ/3/C4N0

300

4

0

666

416

19.2

37~149

4

SY-TQ/3/C4N2

300

4

2

999

416

19.2

47~154

5

SY-TQ/3/C4N4

300

4

4

1332

416

19.2

57~159

6

SY-TQ/3/C5N1

300

5

1

999

520

24

51~189

7

SY-TQ/3/C5N3

300

5

3

1332

520

24

62~193

8

SY-TQ/3/C6N0

300

6

0

999

624

28.8

56~224

9

SY-TQ/3/C6N2

300

6

2

1332

624

28.8

66~227

10

SY-TQ/3/C6N0

300

6

0

983

613

48

55~220

11

SY-TQ/3/C6N2

300

6

2

1310

613

48

65~224

12

SY-TQ/3/C7N1

300

7

1

1332

728

33.6

70~263

13

SY-TQ/3/C7N3

300

7

3

1666

728

33.6

80~266

14

SY-TQ/3/C8N0

300

8

0

1310

818

64

73~294

15

中規模型

SY-TQ/4/C4N0

400

4

0

1188

739

32

66~265

16

SY-TQ/4/C4N2

400

4

2

1782

739

32

84~274

17

SY-TQ/4/C4N4

400

4

4

2376

739

32

102~283

18

SY-TQ/4/C5N1

400

5

1

1782

923

40

92~336

19

SY-TQ/4/C5N3

400

5

3

2376

923

40

110~343

20

SY-TQ/4/C6N0

400

6

0

1782

1108

48

99~398

21

SY-TQ/4/C6N2

400

6

2

2376

1108

48

117~404

22

SY-TQ/4/C8N0

400

8

0

2376

1477

64

133~531

23

SY-TQ/5/C5N1

500

5

1

2758

1426

48

142~518

24

SY-TQ/5/C5N3

500

5

3

3677

1426

48

170~530

25

SY-TQ/5/C5N5

500

5

5

4597

1426

48

197~541

26

SY-TQ/5/C6N0

500

6

0

2758

1711

57.6

154~616

27

SY-TQ/5/C6N2

500

6

2

3677

1711

57.6

181~625

28

SY-TQ/5/C6N4

500

6

4

4597

1711

57.6

209~634

29

SY-TQ/5/C7N1

500

7

1

3677

1996

67.2

193~722

30

SY-TQ/5/C7N3

500

7

3

4597

1996

67.2

221~730

31

SY-TQ/5/C8N0

500

8

0

3677

2282

76.8

205~821

32

SY-TQ/5/C8N2

500

8

2

4597

2282

76.8

233~828

33

SY-TQ/5/C9N1

500

9

1

4597

2567

86.4

244~927

34

大規模型

SY-TQ/6/C6N0

600

6

0

3924

2485

57.6

223~894

35

SY-TQ/6/C6N2

600

6

2

5232

2485

57.6

263~907

36

SY-TQ/6/C6N4

600

6

4

6539

2485

57.6

302~920

37

SY-TQ/6/C7N1

600

7

1

5232

2890

67.2

279~1046

38

SY-TQ/6/C7N3

600

7

3

6539

2890

67.2

319~1057

39

SY-TQ/6/C8N0

600

8

0

5232

3322

76.8

299~1195

40

SY-TQ/6/C8N2

600

8

2

6539

3322

76.8

338~1205

41

SY-TQ/6/C9N1

600

9

1

6539

3727

86.4

355~1346

連續逆流超聲提取設備性能對比分析
和傳統提取罐對比分析

1.   實現連續化作業

1.   生產效率顯著提高,生產效率大幅提高。

2.   減少作業人數,降低勞動強度,節約生產支出。

3.   單套設備提取能力每小時可達1300多公斤,特別適合于規模化生產提取。

2.   配備超聲提取技術

1.   提取時間顯著縮短,是常規方法的1/6~1/24;

2.   提取溫度降低20~30℃,有利于熱敏性藥物成分的提取,減少雜質含量,降低能耗。

3.   避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁,在超聲作用下,避免了傳統方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉,不僅降低生產成本,而且減少污染環境。

4.   提取得率提高5%~30%。

3.   實現逆流條件下提取

1.   減少提取溶媒的用量,是傳統提取方法的1/2,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節約能耗,降低生產成本。

2.   提取得率提高5%~20%。

4.   配備藥渣自動排出裝置

1.   解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出,需要人為清理,即不安全,又麻煩的問題。

2.   克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門,密封性難以保證的難題。

5.   配套藥渣擠干機和溶劑烘干回收系統(詳見第二部藥渣處理系統)

1.   擠干后藥渣中含液量為50~70%,提高收率,減少浪費。

2.   擠干后的藥渣進入烘干機,藥渣中殘存的溶劑蒸發,進入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,避免了溶劑揮發給生產過程造成的不安全因素,同時烘干后的藥渣直接裝車或打包存放,作為飼料、肥料再利用,既提高了經濟效益,又避免了對環境的污染。

6.   配套提取過程攪拌系統,保證了提取過程的均一性。

7.   實現全程密閉條件下運行,減少過程損失,生產安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發性有機溶劑的提取。

公 司 名: 濟寧盛源超聲電子有限公司
企業類型: 股份集團
經營模式: 生產型
公司地址: 山東省濟寧市任城經濟開發區
聯 系 人: 楊經理  先生  經理
聯系電話: 13853742807
傳    真: 
手    機: 13853742807
郵    編: 272000
主    頁: http://www.fsdlacline.com/FM91410/
           
  E-mail: fengseny@163.com
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