全自動膠塞鋁蓋清洗烘干機
全自動膠塞鋁蓋清洗烘干機 HSXH-S/G型膠塞鋁蓋超聲波清洗烘干機對膠塞進行超聲波清洗、硅化、預烘、干燥、滅菌在封閉箱體內一次完成。其優點：體積小、功能多、減少中間環節，避免交叉污染，滅菌后可直接用于生產，完全符合GMP藥品生產管理規范要求。HSXH-S/G型膠塞鋁蓋超聲波清洗烘干機選用了先進的西門子PLC控制器，對整個生產工藝過程進行實時監控，操作用觸摸屏全中文菜單提示，一般操作人員都可以方便無誤的進行操作。 生 產 量：鋁蓋 2萬～20萬只/次 膠塞 2萬～30萬只/次 洗滌時間：20～30分/箱 漂洗時間：8～12分/箱 預烘滅菌溫度：循環風125±5℃ 時間3小時 設備參考尺寸：2000×1800×2000(長×寬×高) 去離子水壓力：0.3～0.4Mpa 歡迎有超聲波需求或是對超聲波有興趣的朋友前來咨詢、了解。
我們承諾一定能提供技術先進、性能可靠、充分滿足使用部門要求的各款超聲波洗凈系統。 紙箱包裝，物流送貨，安全運達客戶指定場所。
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下面就為大家介紹下其工作的主要環節和步驟，超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染。 第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。 另外，在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到*佳效果。 超聲波的空化效應 在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗，其原理可用“空化”現象來解釋：超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中產生一個很大的力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強反向達到*大時破裂，由于破裂而產生的強烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來。這種由無數細小的空化氣泡破裂而產生的沖擊波現象稱為“空化”現象。 |
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