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大量的事實表明，用微波對藥品進行干燥、滅菌處理，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。 

一 : 口服液滅菌 

      近年來市場上出現(xiàn)了一種新的營養(yǎng)保健品——口服液。眾所周知，口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，很容易被污染。市場上的某些口服液，因為沒有很好的滅菌，在貯藏中細菌繁殖，產(chǎn)生氣體，用戶在使用時發(fā)生中毒及爆瓶事故。一些口服液生產(chǎn)廠家，為了防止細菌繁殖，在口服液中添加防腐劑，結(jié)果產(chǎn)品不能出國。采用微波殺菌的方法，能有效解決上述問題，下面就口服液用微波殺菌方法進行分析。 

1 ）滅菌效果 

      傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到 120 ℃ ，保持 20 分鐘以上方能將細菌殺死。而微波滅菌： 

A 大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至 70 ℃ ，保持 2 分鐘就能被全部殺死。 

B 嗜熱枯草脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至 100 ℃ ，保持 30 分鐘，不能被殺死。在微波場中，溫度 70 ℃ ，保持 2 分鐘，即被殺死。用戶反饋的信息表明，用 5 千瓦的微波設備進行滅菌， 50 秒可殺滅細菌， 8 千瓦微波設備 35 秒可殺滅細菌。 

2 ）對口服液有效成份的影響程度 

      據(jù)國外文獻報道，用微波殺菌，藥品的有效成份不會分解，用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成份分解顯著（詳見西德專利 2029792 ）。秦皇島某制藥廠 ( 采用我公司技術產(chǎn)品 ) 用幾個樣品進行了對比試驗，結(jié)果和文獻報道完全一樣。 

3 ）微波處理口服液綜合經(jīng)濟效果的分析 

      據(jù)估計目前全國有 5000 個口服液生產(chǎn)廠家，用微波設備對口服液進行滅菌處理的廠家不到 5% 。如果大家都能用微波設備進行滅菌處理，不僅可以提高產(chǎn)品的品級，克服口服液存在的質(zhì)量問題，而且可以為國家為集體，更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。 

A 相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設備造價低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價昂貴，占地面積大。 

B 微波設備耗能少，高溫高壓設備耗能大。 

C 微波設備操作人員少，僅需 2--3 人，而高溫高壓設備要配備十多名人員進行操作和管理。 

D 微波設備噪音很小，而高溫高壓設備有污染有噪音嚴重影響周圍環(huán)境。 

E 微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營養(yǎng)物質(zhì)，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營養(yǎng)物質(zhì)，色澤混濁，有沉淀，口感差。 

      綜上所述，微波在口服液滅菌工藝上的應用，是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn)，是醫(yī)藥工藝的一次革命，可以預料在不遠的將來所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。 

二 : 微波對藥丸、膠囊、片劑的干燥與滅菌處理 

      傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采用微波設備對藥丸、膠囊、片劑進行干燥和滅菌，可以減輕勞動強度，提高質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品的一至性。 

      在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片劑）。利用微波的熱效應和非熱效應，進行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時微波設備中再通以適當?shù)臒犸L，將蒸發(fā)出來的水份帶走。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟效益*明顯。 

      此外，微波可對各種中、西藥品、藥材進行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理。可大大方便生產(chǎn)廠家對藥品和原材料的貯存和保管。可以預料，微波這一高新技術在這一領域中推廣應用將獨領風