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粉狀物料通過定量送料器被定量，均勻地加入軋片主料斗內(nèi)的縱向保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口；兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只軋輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進入破碎，整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩，分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品．篩下粉重新返回定量加料器循環(huán)利用．
主要配置
1，定量加料器：保證強制喂料器內(nèi)料位．
2，強制為料器：對粉料進行預壓縮，脫氣．
3，對輥軋片主機：將粉料強制壓縮并成形．
4，機組平臺：便于操作及維護．
5，破碎整粒機組：將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物．
6，分級篩：將粉粒混合物分離．
7，斗式提升機：輸送原料及篩下粉（根據(jù)用戶需要選配）．
8，液壓系統(tǒng)：控制顆粒產(chǎn)品的強度．
9，控制系統(tǒng)：集中控制，操作簡單方便．
特點
1，無需任何中間體及添加劑，干粉一次成粒．
2，產(chǎn)品成分變化，成形時產(chǎn)生的少許熱量不致辭使產(chǎn)品變性．
3，通過破碎整粒系統(tǒng)的調(diào)整，可有效控制成品強度．
4，通過調(diào)節(jié)從動輥的壓力，可以控制成品強度．
5，系統(tǒng)密閉，循環(huán)運行，連續(xù)生產(chǎn)*．
6，成品粒度均勻，流動性好．
7, 適用范圍廣，堆積密度在0.2×103kg/m3以上的粉體產(chǎn)品均可制粒。
工藝流程
1.化工類粉體及晶體無機鹽：氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三聚磷酸鈉、次氯酸鈉、次氯酸鉀、溴化鈉、溴化鉀等。
2.有機物：橡塑促進劑、染料中間體、防老劑、抗氧劑、苯甲酸鈉等粉類有機物。
3.農(nóng)藥：吡蟲啉、滅多威等各種粉劑農(nóng)藥。
4.飼料：金霉素、磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣等粉體飼料。
5.肥料：硫酸鉀、氯化鉀、磷酸二氫鉀等粉狀肥料。
6.礦物：冰晶石、鐵礦粉、磷礦粉、煤粉等各種礦物。
7.（氫）氧化物：白炭黑、氧化鋅、氧化鋁、氧化鐵、氫氧化鋁等各類氧化物及氧化物。
用途及特點
1. 增加堆積密度，降低包裝成本。
2. 控制環(huán)境污染，減少粉體浪費。
3. 減少操作程序，改善操作環(huán)境。
4.對農(nóng)藥、肥料等，可起緩釋作用。 | 
蘇公網(wǎng)安備32041102001157號
