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公司名稱：江蘇永和制藥機械有限公司
會員級別：免費會員

主要技術參數

1、CXP型臥式超聲波洗瓶機

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于抗生素瓶、口服液瓶及糖漿瓶的內外清洗。采用撥輪送瓶，轉鼓間歇進瓶，先用超聲波粗洗，后用自來水、離子水、蒸餾水交換沖洗，再經凈化壓縮空氣吹干完成洗瓶。整機運行操作方便，更換瓶子規格時調換轉鼓結構規格件就可使用，可單機或聯線使用。

主要技術參數：

生產能力：60~160瓶/分

適用瓶規格：50ml~500ml直管瓶、圓瓶（根據用戶提供規格）

超聲波功率：500W

水、空氣壓力：0.25~0.3MPa

功率：0.6KW

電源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：1100×1200×1100(mm)

重量800kg

主要配置：

輕觸摸式微電腦板控制；

精密分度器：采用中外合資山東諸城產品；

超聲波發生器：采用中外合資張家港產品；

交流接觸器、繼電器：采用施耐德產品；

電動機：采用ABB公司產品。

2、GS型過濾泵組

本泵組符合“GMP”要求，是清洗機設備的配套副機，具有回用水作循環過濾、增壓輸送之功能。由不銹鋼多級泵、高效水過濾器（配上微孔膜筒，可作無菌水過濾）、儲水箱、框架等組成。

主要技術參數：

清洗液壓力：0.1~0.2MPa

功率：1.1KW

電源：380V，50Hz，三相五線制

3、GP型供瓶機

本機符合“GMP”要求，為瓶子在輸送過程中起緩沖作用，一般根據瓶子規格大小而制作。規格有φ700、φ800、φ900、φ1000，根據工藝要求選擇其中一種規格。

4、TP型推瓶機

本機符合“GMP”要求，是專為MSH-800型網帶隧道烘箱連線需要而設計的輔助設備。由輸送大橋和推瓶機構兩部分組成。輸送大橋用材講究，結構緊湊，外型與瓶接觸部分全不銹鋼制作。推瓶機構用氣缸連接推瓶板推瓶，噪聲小，平穩可靠。氣缸由雙電控二位五通電磁換向閥控制，動作靈敏，自動化程度高，是中、小型藥廠灌裝生產線不可缺少的設備。

主要技術參數：

主電機：型號WJF50-40，0.25KW，220V

氣缸：SC40×100-S

電磁換向閥：二位五通雙電控滑閥

外形尺寸：1200×470×900（mm）

重量：200kg

5、MSH-800型高溫滅菌隧道烘箱

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于各種玻璃瓶的滅菌、干燥。采用紅外線石英管加熱，對玻璃瓶進行連續干燥加熱滅菌，滅菌隧道的滅菌溫度達到300℃的持續時間不少于5分鐘，冷卻配備100級層流潔凈裝置。分三個階段完成滅菌烘干任務（預熱段、高溫段、冷卻段），從而保證瓶子出來時的溫度控制在40℃以下。進出口采用無菌潔凈層流封閉。設定溫度數顯自動控制，有數字式溫度輸出的顯示器及其溫控器，有故障顯示功能，網帶行進速度無級調速，整機運行操作方便。本機可單機使用，也可聯線使用，實現生產過程全部自動化。

主要技術參數：

生產能力：60~160瓶/分

適用規格：50ml~500ml直管瓶、圓瓶（根據用戶提供規格）

輸送帶速度：0~300mm/min（無級調速）

排風量：4000~6000m3/h

加熱方式：石英管遠紅外輻射加熱

冷卻方式：100級垂直層流冷卻

控制形式：自動控制，超溫報警

滅菌烘干溫度：250~350℃

功率：≤55KW，電源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：8000×1500×2200（mm）

重量：2000kg

主要配置：

PLC控制系統：采用三菱公司產品；

彩色觸摸屏：采用三菱公司產品；

變頻調速器：采用三菱公司產品；

電動機：采用ABB公司產品；

溫度記錄儀：采用上海自動化儀表三廠產品；

耐高溫高效過濾器：采用中外合資蘇州華泰凈化設備廠產品；

層流風機：采用南京晨光機械廠產品；

繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產品。

6-1、FYG型負壓式灌裝機

本機符合“GMP”要求，接觸藥液部分采用316L不銹鋼材料制作，外表采用304不銹鋼材料制作，適用于50~500ml玻璃瓶的灌裝，是對容易起泡的粘稠液體定量灌裝的*佳設備。本機采用雙層灌裝頭，具有灌裝無溢液、效益高、計量*等特點，結構緊湊，性能可靠，運行平穩，操作方便，是大容量液體灌裝的理想設備。可與洗瓶機、烘箱、旋（軋）蓋機組成聯動生產線，也可單機使用。

主要技術參數：

生產能力：60~150瓶/分

適用瓶規格：50~500ml玻璃瓶（其他規格根據用戶要求）

計量精度：符合國家藥典規定

灌裝頭數：10頭

設備功率：5KW

電源：380V，三相五線制

外形尺寸：3100×2550×2200mm

主要配置：

輕觸摸式電腦板控制

主電機：采用ABB公司產品

真空泵：采用浙江淑江產品

接觸器、繼電器：采用施耐德公司產品

6-2、ZGF型直線式灌封機

本機符合“GMP”要求，主要適用于大劑量玻璃瓶的灌裝與封口，能自動完成送瓶、灌裝、送蓋、戴蓋、軋蓋等動作，具有體積小、效益高、計量*、包裝美觀等特點。

本機可單機使用，也可與CXP型臥式超聲波洗瓶機、MSH-800型高溫滅菌隧道烘箱組成洗、烘、灌封聯動生產線。

主要技術參數：

生產能力：60~100瓶/分

適用瓶規格：50ml~500ml直管瓶、圓瓶

設備功率：1.5KW

電源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：3100×880×1540（mm）

主要配置：

輕觸摸式微電腦板控制；

熱繼電器、繼電器：采用施耐德公司產品；

凡接觸藥液及臺板以上的全采用不銹鋼材料。

6-3、LGF型液體灌裝封口機

本機符合“GMP”要求，用于酊水、糖漿、保健品等液體的灌裝與封口。采用新型輕觸摸式電控箱控制主機，局部跟蹤灌裝，電磁振蕩送蓋，鋁蓋螺紋與封口一次成型。

本機可單機使用，也可與CXP型臥式超聲波洗瓶機、MSH-800型高溫滅菌隧道烘箱組成洗、烘、灌封聯動生產線。

主要技術參數：

生產能力：60~80瓶/分

適用瓶規格：50ml~500ml直管瓶、圓瓶

裝量精度：符合國家藥典規定

灌裝頭數：4頭

功率：1KW

外形尺寸：1800×1300×1500mm

重量：300kg

主要配置：

輕觸摸式微電腦板控制；

精密分度器：采用中外合資山東諸城產品；

熱繼電器、繼電器：采用施耐德公司產品；

凡接觸藥液及臺板以上的全采用不銹鋼材料。

7、ZXH型瓶外清洗烘干機

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，是生產線中灌裝后不可缺少的瓶外清洗烘干設備。待清洗瓶裝入周轉盤后，經過加壓水泵水強力沖洗，將瓶外殘余藥液及臟物清洗干凈，再用壓縮空氣將水珠吹干，進入低溫（≤80℃）烘干箱內將瓶外烘干。經清洗、烘干后的產品瓶外觀光滑、清潔，表面沒有水跡，不生霉菌，易保管，并便于貼簽牢固，是生產線中不可少的一道工序。

主要技術參數：

生產能力：40~100瓶/分

適用瓶子：50ml~500ml直管瓶、圓瓶

鏈條移動速度：0~270mm/分（無級調速）

清洗方式：增壓噴淋沖洗，熱風循環烘干

自來水耗量：1.5m3/h  壓力：0.2~0.3MPa

壓縮空氣耗量：0.9m3/min  壓力：0.2~0.3MPa

整機功率：27.5KW，電源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：4000×1690×1670mm

重量：500kg

主要配置：

熱繼電器、繼電器：采用施耐德公司產品；

變頻器：采用三菱公司產品；

電機：采用ABB公司產品；

水泵：采用格蘭富公司產品；

管件：采用衛生快開管接件，浙江溫州產品。

8-1、ZGT型自動不干膠貼標簽機（立式）

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于各類圓形瓶的不干膠貼標簽、打印批號。采用微機光電控制送標簽、貼標簽、自動打印。帶有標簽卷自動收卷裝置，并有標簽終點控制標簽卷上無標簽時的控制。貼標質量高，貼標位置正確；無標簽損耗和玻璃瓶損耗，所貼標簽無褶皺、無飛邊、不歪斜。打印頭采用進口機頭，印字位置豎、橫可隨意調整，打印合格率99%。自動化程度高，控制方式為無級調速，具備無瓶不遞簽、不取簽、不貼簽的功能，有貼標合格瓶數計數功能。

主要技術參數：

生產能力：80~160瓶/分

適用規格：50ml~500ml直管瓶、圓瓶

貼簽率：≥98%

貼簽紙：不干膠紙

標簽紙卷：外徑φ300mm，內徑φ38mm

標簽規格：標簽紙間距3mm，標簽紙長度不超過瓶外圓徑

功率：0.5KW，電源：220V  50Hz  三相四線制

外形尺寸：2000×900×1280（mm）

重量：300kg

主要配置：

輕觸摸式微電腦板控制；

光電開關：采用上海中滬電子研究所產品；

高速熱燙打碼機：采用臺灣產品；

微電機：采用中外合資浙江微電機廠產品。

8-2、ZTQ型漿糊自動貼標簽機

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于制藥廠酊水、抗生素、生化藥物圓型瓶的自動貼簽。該機貼簽位置整齊統一、美觀牢固，也適用于其它化工、食品、酒類、圓型容器的標簽貼著。

主要技術參數：

生產能力：30~100瓶/分

適用規格：50ml~500ml直管瓶、圓瓶

標簽尺寸：長40~200mm，高20~110mm

功率：0.75KW

外形尺寸：1950×1050×1000（mm）

重量：450kg

主要配置：

輕觸摸式微電腦板控制；

熱繼電器、繼電器：采用施耐德公司產品。

微電機：采用中外合資浙江微電機廠產品。