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    將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5～10倍溶劑如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的液體，先開啟提取罐的蒸汽閥，蒸煮1小時(shí)左右，開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器蒸發(fā)器內(nèi)，開啟第一加熱器的二次蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，開啟緩沖貯水罐閥和冷凝水熱回流泵將二次蒸汽冷凝下來的液體經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入提取罐頂部噴淋管噴淋到罐內(nèi)，連續(xù)循環(huán)3-4小時(shí)，*后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與第一加熱器二次蒸汽閥，開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。

1、縮短生產(chǎn)時(shí)間50%，傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，一次性完成僅需(4-6)小時(shí)。

2、節(jié)約蒸汽60%以上，濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源，而且藥源以較高的溫度進(jìn)入濃縮器中，熱損耗非常少。

3、溶劑投入量減少60%，提取罐藥材中需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下)，所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。

4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-20%，藥效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高梯度。所以藥材中的深質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠寬一良好基礎(chǔ)。

5、一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、加提取邊濃縮)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。

型   號(hào)	TQ-NS-1.0	TQ-NS-2.0	TQ-NS-3.0
提取罐容積L	1200	2300	3200
配置單效濃縮器kg/h	500	500	1000
用于揮發(fā)油回收的冷凝器、油水分離器	一套	一套	一套