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植物膠囊劑高速均質膠體磨 |
關鍵詞:高速均質膠體磨 復合材料高剪切膠體磨 醫藥級高速膠體磨 管線式高剪切膠體磨 |
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公司名稱:上海依肯機械設備有限公司 |
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詳細說明 |
植物膠囊劑高速均質膠體磨性能特點
膠囊劑是藥品*古老的劑型之一,起源于古埃及。維也納的藥劑師de Pauli于1730年在其旅行日記中已提到采用卵形膠囊來掩蓋藥物的不良氣味,以減輕患者痛苦。 目前膠囊劑在保健和制藥領域獲得了長足而快速的發展,已成為口服固體制劑*主要的劑型之一。自1982年到2000年,全球批準的新藥中,硬膠囊劑型呈現上升的趨勢。 藥用空心膠囊是一種特殊的藥用輔料,它隨著藥品一起進入人體化系統,*終為人體所吸收,其好壞直接關系到用藥的安全。但是,動物明膠容易受到瘋牛病、口蹄疫等動物傳染病的感染而將其傳染給人類。因此,以豬、牛等動物的皮、骨為原料的明膠的安全性越來越受到人們的質疑。活體豬牛使用抗生素等藥物后在皮、骨中殘留所致,在明膠提制過程又不能破壞除去,導致在明膠中殘留,*后在動物明膠空心膠囊中檢出。由于動物明膠是微生物良好的培養基,其膠囊含有的水分又正是適宜微生物繁殖的*佳濕度條件,因此動物明膠空心膠囊必須加入不同品種的防腐劑或采取滅菌工藝,通常用對人體有害的環氧乙烷滅菌,以使產品達到微生物限度標準的要求。
高分子植物復合材料制作膠囊的方法,包括以下步驟:羥丙甲纖維素在70~90℃水中溶解2-3小時,在60℃及以下溫度加入卡拉膠和聚乙二醇混合物,剪切分散攪拌 溶解后,加入氯化鉀和十二烷基硫酸鈉,120目過濾,冷卻至一定溫度放置3~5 小時,常溫下進行蘸膠、濕度55~65%烘干3~4小時,脫模,切割,套合,制得空心膠囊。 以水為溶劑,溶液具有表面活性,經溫度調節可依次經歷從溶膠至凝膠的可逆轉變;并提高了膠囊的長期穩定構型,防止膠囊變色發黃,并避免制備過程中泡沫的大量產生,同時提高膠囊原料的溶解性,使分子均勻分布,又提高溶解后的凝結性,使其形成穩定的凝膠構型。 上海依肯膠體磨 膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。 CM2000系列膠體磨是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000膠體磨的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。膠體磨的定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。 依肯公司另外一項獨特的創新,就是錐體磨CMO2000系列,它的設計使其功能在原有的CM2000的基礎上又進了一步。由于這項創新,CMO2000能夠濕磨和研磨,產生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。研磨間隙可以無級調節,從而可以得到*的研磨參數。 研磨頭的表面涂上了一層極其堅硬的硬質材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理。這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成,并且具有不同的粒徑。研磨頭處形成了一個具有強烈剪切的區域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和*后的粒徑大小都比膠體磨CM的效果更加理想。
該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的*。 工作原理 結構特點
植物膠囊劑高速均質膠體磨技術參數
技術參數:
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