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相變微膠囊高速均質機 |
關鍵詞:相變微膠囊高速均質機 微膠囊均質設備 相變儲能微膠囊 管線式高剪切均質機 |
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公司名稱:上海依肯機械設備有限公司 |
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詳細說明 |
相變微膠囊高速均質機性能特點
使用金屬摻雜的無機納米粒子能提高單一無機納米粒子填充的微膠囊的囊壁的相容性,提高對外界的應力,使得到的相變微膠囊的機械性能提高。此外,由于摻雜的金屬元素具有較小的直徑,可以很好地填充到密胺甲醛樹脂的空隙之中,起到改善相變微膠囊的密封性能。 采用雙層囊壁包覆囊芯的方法改善了相變微膠囊的耐熱性、緩釋性。通過使用聚乙烯醇改性密胺甲醛樹脂可以改善密胺甲醛樹脂的韌性、抗氧化性。對密胺甲醛樹脂進行改性主要是在羥甲基化階段通過引入聚乙烯醇大分子反應生成縮醛化產物,既可阻斷分子中三嗪環結構的聚集,又能達到增強密胺甲醛樹脂的韌性的效果。且聚乙烯醇本身就具有一定的彈性,當將其嵌入到密胺甲醛樹脂的大分子中時,可以提高密胺甲醛樹脂的分子鏈的柔韌性。此外,聚乙烯醇還可以同過量的甲醛反應,降低反應液中游離甲醛的含量。將金屬摻雜的無機納米粒子作為填充材料加入改性的密胺甲醛樹脂中,可以提高改性的密胺甲醛樹脂的拉伸強度,原因在于金屬摻雜的無機納米粒子與密胺甲醛樹脂發生物理或化學的結合,增強了界面粘結,無機納米粒子可承擔一定的載荷,從而使形成的囊壁的拉伸強度增加,減小囊壁的孔徑,增強囊壁的韌性,進一步減緩囊芯材料的釋放率和增加相變微膠囊的使用壽命。
(I)將改性劑聚乙烯醇加入到密胺甲醛溶液中得到聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹脂預聚物; (2)向囊芯的水溶液中加入乳化劑形成微乳液,然后加入聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹脂預聚物,調節pH并加熱反應,之后終止反應,得到聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹脂包覆囊芯的單層微膠囊 (3)將金屬摻雜的無機納米粒子與另外一份制備的聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹脂預聚物高速分散混合均勻得到金屬摻雜的無機納米粒子填充聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹脂預聚物; (4)待單層微膠囊冷卻至室溫后,加入金屬摻雜的無機納米粒子填充聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹脂預聚物,調節PH并加熱反應,之后終止反應,形成相變微膠囊的分散液,之后冷卻至室溫、分液、洗滌、晾干,完成相變微膠囊的制備;其中,所述囊芯包括相變材料;所述囊壁具有雙層結構且包括:聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹脂,位于內層且與囊芯接觸;以及金屬摻雜的無機納米粒子填充聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹脂,位于外層。
上海依肯高速剪切均質機 高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過13,000 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
相變微膠囊高速均質機技術參數
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達 電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 電機選配件: PTC 熱保護、降噪型 均質機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 均質機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 均質機表面處理:拋光、耐磨處理 進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍 均質機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器.
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。 |
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