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工藝流 程 說明：
（1）配料：將羥丙甲纖維素、海藻多糖膠、純水在真空罐內按照一定的比例混合并攪拌均勻。
（2）溶膠：將一定比例的鈦白粉、其他色素加入混合好的原料中，使其在自動溫控不銹鋼桶中混合均勻（溫度為 80℃），待膠體完全熔化后即可進入膠囊自動生產
線制取膠囊。
（3）制囊：制囊工序包括烘干成型、脫模、切割、套合，將保溫桶中的膠液流入烘道模具中，烘干成型，烘干成型溫度控制在 30℃左右。將成型的膠囊利用脫模機進行脫模，對脫模后的膠囊檢查其形態，將不合格膠囊返回溶膠工序進行溶膠處理。利用切割機對成型后的膠囊進行切割。將空心膠囊帽與體分別放入料斗中，利用套合機進行套合處理，套盒完成后進行下一步工序。
（4）光撿：將半成品膠囊在燈光下進行照射，以對膠囊透明度進行檢驗

上海依肯研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

　　一層由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

　　

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

　　

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

羥丙甲纖維素膠囊高速膠體磨技術參數

設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

　　電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、

　　電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

　　電機選配件: PTC 熱保護、降噪型

　　研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

　　研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

　　研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理

　　進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍

　　研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器

 

研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMD 2000/4	300	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CMD 2000/5	3000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CMD 2000/10	8000	4,200	23	22	DN80/DN65
CMD 2000/20	20000	2,850	23	37	DN80/DN65
CMD 2000/30	40000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMD2000/50	120000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到**允許量的10%。