口服液瓶滅菌專用隧道烘箱有幾大系統(tǒng)組成。
排風(fēng)系統(tǒng)由抽濕排風(fēng)和冷卻排風(fēng)兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)組成。預(yù)熱段設(shè)置抽濕排風(fēng)系統(tǒng)，能有效排出預(yù)熱段預(yù)熱后的廢氣和高溫腔室內(nèi)產(chǎn)生的濕熱氣體。預(yù)熱段排出風(fēng)量的多少可根據(jù)壓差調(diào)節(jié)風(fēng)門的開啟大小或設(shè)置變頻排風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。冷卻段排出風(fēng)量的大小可根據(jù)冷卻腔室內(nèi)壓差的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。排風(fēng)管路上設(shè)置排渣抽屜，可以收集排風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢渣，排風(fēng)管路設(shè)置防倒灌裝置。
風(fēng)門系統(tǒng)：預(yù)熱段和加熱段、加熱段和冷卻段、冷卻段和灌裝間之間設(shè)置可調(diào)節(jié)的風(fēng)門。預(yù)熱段和加熱段、加熱段和冷卻段之間風(fēng)門的調(diào)節(jié)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。冷卻段出口風(fēng)門高度可根據(jù)不同規(guī)格的瓶子進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)手柄需帶有刻度。
CIP系統(tǒng)：傳送網(wǎng)帶配置超聲波清洗系統(tǒng)。配有沖氣管接口，可將超聲波清洗后滯留在網(wǎng)帶上的水吹干
支撐系統(tǒng)：隧道烘箱機(jī)架應(yīng)為組焊式機(jī)架，結(jié)構(gòu)性及穩(wěn)定性更強(qiáng)。
機(jī)腳可調(diào)，確保能方便的對設(shè)備底部進(jìn)行清潔。
控制系統(tǒng)：電控箱：1.電器箱采用分體式，與主機(jī)分離、獨(dú)立。2.電器箱整體有防水擋板和防水密封條，以及通風(fēng)過濾裝置。控制元件：1.采用PLC可編程人機(jī)界面控制，生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，能聯(lián)動(dòng)控制和單機(jī)操作。2.在可方便快捷操作的位置設(shè)置緊急停機(jī)按鈕。3.設(shè)有日間、夜間兩種啟動(dòng)模式，夜間啟動(dòng)模式為風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，加熱器不運(yùn)行保證烘干機(jī)內(nèi)部百級(jí)環(huán)境。報(bào)警系統(tǒng)：1.設(shè)置聲光報(bào)警系統(tǒng)。2.設(shè)有洗烘間與灌裝間之間壓力監(jiān)測及報(bào)警裝置 。3.灌裝機(jī)擠瓶時(shí)報(bào)警停機(jī)，恢復(fù)后自動(dòng)運(yùn)行。4.滅菌溫度未達(dá)到時(shí)報(bào)警停止網(wǎng)帶運(yùn)行，恢復(fù)后自動(dòng)運(yùn)行。5.網(wǎng)帶電機(jī)過載時(shí)報(bào)警停止網(wǎng)帶運(yùn)行，恢復(fù)后自動(dòng)運(yùn)行。6.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)現(xiàn)場情況監(jiān)控，并且在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)。操作權(quán)限：人機(jī)界面設(shè)置3級(jí)登錄權(quán)限以防止非授權(quán)訪問、控制操控權(quán)限，有英文/中文界面。工藝參數(shù)打印：1.設(shè)備設(shè)置有12通道記錄儀，可在線實(shí)時(shí)打印相關(guān)工藝參數(shù)（如：溫度、壓差、網(wǎng)帶速度）。2.配置USB接口，便于對報(bào)警及參數(shù)記錄數(shù)據(jù)的導(dǎo)出。
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