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MVR蒸發器 |
關鍵詞:蒸發器 mvr蒸發器 |
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公司名稱:格翎(上海)環境科技有限公司 |
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詳細說明 |
一、主要原理: 機械式蒸汽再壓縮
(MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。 二、適用范圍: 機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。特別是沸點升高較低的物料或易蒸發的者稀物料。 三、系統組成: 由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常簡單。 A 產品 (product) B 二次蒸汽(secondary steam) B1 殘余蒸汽(residual steam) C 濃縮液(concentrated liquid) D 電能(electric power) E 動力蒸汽冷凝水(steam
condensate) V 熱損失(heat consumption) 機械蒸汽再壓縮加熱蒸發器的熱流圖 四、主要特點: 1、MVR 節能蒸發器技術是目前國際*為先進的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。 2、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。 3、無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。 4、設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備 操作方便,無死角。 5、該蒸發器是物料在低溫(蒸發溫度35℃-100℃)、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性*小。 6、傳統多效蒸發器采用新鮮蒸汽作為能源,如五效蒸發器蒸發1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸;MVR機械壓縮蒸發器消耗的能源是電能,蒸發1噸水一般消耗電15-27度,一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節省程度與用戶當地的新鮮蒸汽單價與電價密切相關,如蒸汽單價180元/噸,電價每度0.7元與五效蒸發器比,每蒸發一噸水能耗節省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸發量為100噸,每年運行時間為330天,每天工作24小時,每年的節約能耗費用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸發器比五效蒸發器節能60%以上。 7、MVR機械壓縮蒸發器的價格是多效蒸發器的2倍上下,對于新建項目,比較投資差異,投資采購MVR多花的投入一般在300個運行日內可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發器替換原有的多效蒸發器的節能改造項目,改造投資一般在500個運行工作日內可以收回。
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