對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達(dá)到超微粉碎。 濟南駿程低溫超微粉碎機采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，然后再用機械粉碎方式，使其超細(xì)化的方法。原理是在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時，極易破碎成細(xì)粉。
大型中藥低溫粉碎機的粉碎特點：
1、低溫超微粉碎可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)（血液制品、 蛋白質(zhì)及酶等）；可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性；對含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失；在低溫環(huán)境下細(xì)菌的繁殖受到抑制，避免產(chǎn)品污染；有利于改善物料的流動性。
2、在全封閉無粉塵系統(tǒng)中進行的,設(shè)備全封閉運行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，*、無損耗，這可有效地避免外界污染，改善工作環(huán)境，使產(chǎn)品微生物含量及灰塵得到有效控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
3、大型中藥低溫粉碎機的效率比普通磨高10~20倍,其粉磨速度比常規(guī)球磨機快得多,而且能耗低數(shù)倍。很容易達(dá)到微米級粉碎，可使組織細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)破壞,獲得所需的物料特性。顆粒的微細(xì)化導(dǎo)致的表面積和孔隙率增加、細(xì)胞壁的破壞使超微粉體具有獨特的物理化學(xué)性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化學(xué)活性、生物活性等。
4、產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄；提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率，提高生物利用度; 提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度;有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進行,易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便；粉碎工藝簡單，自動化程度高；產(chǎn)出率高，能耗低，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)安全，產(chǎn)品污染少，純度高。
5、超微粉體材料具有粒度細(xì)、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學(xué)反應(yīng)速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
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