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全自動(dòng)化連續(xù)離交/連續(xù)離子交換設(shè)備

一、設(shè)備特點(diǎn)：

欣賽科技全自動(dòng)連續(xù)離交/連續(xù)離子交換設(shè)備系統(tǒng)主要由支撐轉(zhuǎn)盤(pán)、中心旋轉(zhuǎn)閥、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、樹(shù)脂柱、外圍供料系統(tǒng)等幾部分組成。欣賽科技連續(xù)離子交換/連續(xù)離交系統(tǒng)系統(tǒng)具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

1、支撐轉(zhuǎn)盤(pán)

支撐轉(zhuǎn)盤(pán)是架在設(shè)備框架內(nèi)的一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，轉(zhuǎn)盤(pán)用來(lái)承載交換柱及相關(guān)盤(pán)上管路配件的重量，并帶動(dòng)中心閥體轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤(pán)采用回轉(zhuǎn)支撐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)便利，避免多點(diǎn)支撐輪的受力不均衡性問(wèn)題。

2、中心閥體

中心閥體是一個(gè)有20/30對(duì)DN15-25閥口的旋轉(zhuǎn)分配閥，控制著交換柱內(nèi)流體的工作步驟。中心閥體為系統(tǒng)的核心部分，也是連續(xù)工作時(shí)的流體流道切換的核心裝置，它由電機(jī)帶動(dòng)鏈條控制轉(zhuǎn)動(dòng)，繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂“流動(dòng)”的功能。中心閥體包括：靜止閥、轉(zhuǎn)動(dòng)閥、壓緊機(jī)構(gòu)、閥體接管。

靜止閥：中心流體部件為聚四氟乙烯，在工作中該閥固定不動(dòng)，下部固定于支撐機(jī)架，其閥體接管與主系統(tǒng)的管道轉(zhuǎn)換板一一對(duì)應(yīng)，料液的進(jìn)出全部接通于靜止閥。

轉(zhuǎn)動(dòng)閥：中心流體部件為專(zhuān)利耐磨多聚物，在系統(tǒng)工作中是隨著支撐轉(zhuǎn)盤(pán)及樹(shù)脂柱一起轉(zhuǎn)動(dòng)的，該閥在設(shè)定反應(yīng)時(shí)間完成后會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到切換各種流體流向的作用，該閥體上的接管與樹(shù)脂柱一一對(duì)應(yīng)。中央的多槽口閥為流體通道。中央旋轉(zhuǎn)端與液體接觸部分為聚四氟板和多聚合物體。

閥體壓緊機(jī)構(gòu)：采用氣壓，上部采用氣囊，進(jìn)氣分兩路獨(dú)立系統(tǒng)，任一路壓力降低后，系統(tǒng)將報(bào)警提示，而另一路還將保持系統(tǒng)運(yùn)行的壓力。每路系統(tǒng)進(jìn)入氣囊前均設(shè)有單向閥，以保障系統(tǒng)穩(wěn)壓需求。

3、傳動(dòng)系統(tǒng)

由伺服電機(jī)及配套的減速機(jī)提供和傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)由伺服控制系統(tǒng)及行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)來(lái)確保運(yùn)動(dòng)的精度及閥口對(duì)位。

采用自主研發(fā)的棘爪定距離伸縮拉動(dòng)系統(tǒng)，純機(jī)械結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單、可靠性高，維護(hù)容易；

該系統(tǒng)為單模塊設(shè)計(jì)，且所有的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)均在轉(zhuǎn)盤(pán)之外，不受轉(zhuǎn)盤(pán)高度空間限制，維護(hù)和安裝空間充足，便捷。

4、樹(shù)脂柱

樹(shù)脂柱是樹(shù)脂裝填容器�？筛鶕�(jù)工藝要求，選擇不銹鋼316L或玻璃鋼材質(zhì)。

5、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)（控制中心）

自動(dòng)化操作。所有轉(zhuǎn)動(dòng)參數(shù)、數(shù)位的顯示、轉(zhuǎn)動(dòng)周期，轉(zhuǎn)動(dòng)累計(jì)時(shí)間和周期、伺服參數(shù)等均在控制系統(tǒng)的人機(jī)界面上顯示出來(lái)。

具有監(jiān)控功能。在系統(tǒng)中相應(yīng)的控制點(diǎn)設(shè)在線檢測(cè)與控制儀表，對(duì)工藝中壓力、流量、溫度、電導(dǎo)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控；并根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。

具有報(bào)警功能。對(duì)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)參數(shù)異常時(shí)特別是溫度、壓力等超過(guò)設(shè)定值，危及分離系統(tǒng)的安全時(shí)，實(shí)時(shí)報(bào)警并停機(jī)保護(hù)。

靈活性高。每個(gè)組件具有手動(dòng)及恒流兩種運(yùn)行模式，輸送泵均采用變頻控制。

配套控制元器件均采用國(guó)際品牌，以保障控制系統(tǒng)的可靠性。PLC及相應(yīng)控制模塊均采用德國(guó)西門(mén)子品牌；低壓電氣元件采用法國(guó)施耐德品牌。

假如我們?yōu)檫B續(xù)離子交換/連續(xù)離交系統(tǒng)設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)配置如圖：

第一層包括兩部分：第一部分，各在線檢測(cè)點(diǎn)，即溫度、壓力、流量、液位等在線檢測(cè)點(diǎn)，用以采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)并提交給 PLC 系統(tǒng)；第二部分，指動(dòng)作元件，主要泵的開(kāi)關(guān)動(dòng)作、泵的運(yùn)行狀態(tài)（即運(yùn)行頻率的高低）和各個(gè)氣動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)等，通過(guò)接受 PLC 下達(dá)的指令執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作，當(dāng)采集值處于系統(tǒng)設(shè)定值之外之后，系統(tǒng)將執(zhí)行報(bào)警，并停機(jī)保護(hù)。

第二層：PLC 控制，負(fù)責(zé)信號(hào)接收及數(shù)據(jù)處理。PLC 控制單元及弱電裝置安裝于一個(gè)落地式配電柜內(nèi)。

第三層：操作界面。人機(jī)界面，供操作人員調(diào)整數(shù)值。

二、設(shè)備分類(lèi)

根據(jù)流量的大小和具體工藝，欣賽科技為用戶提供全自動(dòng)一體化連續(xù)離子交換設(shè)備和大型工程連續(xù)離子交換系統(tǒng)，滿足更多用戶的需求。

1、全自動(dòng)一體化設(shè)備

欣賽科技的全自動(dòng)連續(xù)離交/連續(xù)離子交換一體化設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，整機(jī)已在廠內(nèi)調(diào)試完畢；現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量少，大幅度縮短安裝調(diào)試周期；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，可靠性高，維護(hù)方便；供貨周期短，可現(xiàn)貨供應(yīng)，也可按要求定制；產(chǎn)品對(duì)工藝可適用度高，接納度墻；全自動(dòng)化生產(chǎn)，可減少人工干擾。

一體化設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

填充樹(shù)脂量	1-6m3
流量范圍	0.2-10m3/hr
總功率	5-25Kw
總占地面積	＜60㎡
系統(tǒng)耐溫	5-55℃
系統(tǒng)耐壓	＜6Bar
系統(tǒng)運(yùn)行重量	＜40t

2、大型工程設(shè)備

欣賽科技提供的連續(xù)離子交換/連續(xù)離交大型工業(yè)系統(tǒng)，可適用范圍更廣。大型工業(yè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)如下：

填充樹(shù)脂量	6-150m3
流量范圍	5-200m3/hr
總功率	20-300KW
總占地面積	100-300㎡
系統(tǒng)耐溫	5-80℃
系統(tǒng)耐壓	≤6Bar
運(yùn)行重量	20-400t

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