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(點(diǎn)評屬本網(wǎng)專家觀點(diǎn)，供參考)
    FLP-1.5型多功能流化造粒包衣機(jī)創(chuàng)新地把噴霧干燥制粒-離心包衣-流化包衣-干燥等多項(xiàng)技術(shù)集為一體，其屬多功能積木式設(shè)備，能兼容多種工藝操作，設(shè)備除流化床料斗，其余部件均為共用。1.5型特別適合大專院校、新藥開發(fā)之用。

    其中：(1)制丸采用側(cè)噴法。粉末或者母粒在旋轉(zhuǎn)流化床內(nèi)受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉(zhuǎn)離心力、自身重力作用，呈環(huán)周繩股狀，粘合劑或包衣液噴入料層形成真球度極高的丸粒或連續(xù)均勻的衣膜；(2)包衣采用底噴法，其是將流態(tài)化制粒技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體。底噴包衣將噴槍置于流化床底部，并配上物料導(dǎo)向筒，形成嚴(yán)格的物料運(yùn)行軌跡，獲得均勻、連續(xù)的衣膜。由于噴槍置于流化床底部導(dǎo)向筒內(nèi)，并埋于物料層內(nèi)，因而此霧粒運(yùn)行距離短，無包衣材料損失，生產(chǎn)成本低；(3)制粒采用頂噴沸騰床，將噴槍裝于沸騰流化床上方，將粘結(jié)劑噴于沸騰狀態(tài)下的粉末上，從而獲得所需的顆粒。其集混合—制粒—干燥在同一機(jī)器內(nèi)一次完成，熱交換量大，利于干燥，完成制粒時(shí)間短。

    頂噴床用于干燥制粒，底噴床用于顆粒、丸、粉體包衣，側(cè)噴床用于制丸、球形整粒、包衣。

    產(chǎn)品特點(diǎn)：(1)一機(jī)多用，兼容多種工藝操作。也可同時(shí)進(jìn)行噴霧、混合，制粒、干燥過程，大縮減了工序；(2)采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生；(3)設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞；(4)在密封系統(tǒng)內(nèi)操作，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)；(5)設(shè)備既可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作；(6)工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高；(7)設(shè)備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP。

    該機(jī)于有多項(xiàng)實(shí)用新型專利，于1996年開始研發(fā)到至今，通過多次改進(jìn)與研究現(xiàn)已是第三代。該產(chǎn)品已在美國Pharmline 、英國Denykem、俄羅斯Rostov、奧地利Biomin GMBH、哥倫比亞BETALAC TAMS COS.SA、韓國Boram、馬來西亞Green Section、馬來西亞Nova、 天津天士力、廣州白云山、廣州敬修堂、長春海王生物、吉林修正等多家藥廠使用，用戶反映良好。