| 首頁 >> 產(chǎn)品中心 >> 原料藥機(jī)械及設(shè)備 >> 萃取設(shè)備 >> 固—液萃取設(shè)備 >> 迴流提取罐 >> 超聲波逆流提取機(jī)組成套設(shè)備 |
| 超聲波逆流提取機(jī)組成套設(shè)備 |
| 關(guān)鍵詞：超聲波 提取 設(shè)備 |
|
|
公司名稱：濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司 |
 |
詳細(xì)說明 |
| 產(chǎn)品用途和應(yīng)用領(lǐng)域 用途：從植物、動(dòng)物等中藥材中提取各種有效藥物成分。 應(yīng)用領(lǐng)域：中藥廠 、天然產(chǎn)物提取廠 、生物制藥廠、植物農(nóng)藥廠、化妝品廠、健保品廠 、食品廠、飼料廠等。 ：產(chǎn)品的創(chuàng)新點(diǎn) 發(fā)明出一種超聲波加工處理裝置，并將它創(chuàng)造性地和連續(xù)化管道式提取設(shè)備結(jié)合起來； 將超聲波技術(shù)應(yīng)用到中藥和天然藥物的工業(yè)化提取。 將工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用到中藥和天然藥物提取。 第四章：產(chǎn)品的技術(shù)水平 創(chuàng)新發(fā)明的超聲波加工處理裝置，獲得發(fā)明專利，填補(bǔ)國(guó)際空白，在國(guó)際上*。 創(chuàng)新發(fā)明的連續(xù)化管道式超聲波提取成套設(shè)備，添補(bǔ)國(guó)際空白，在國(guó)際上處于*。 第五章：經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義 經(jīng)濟(jì)效益 配備超聲提取先進(jìn)技術(shù)，提取時(shí)間顯著縮短，是常規(guī)方法的1/6~1/12；得率不同程度的提高；提取溫度相比高溫煎煮，降低30~40℃，雜質(zhì)減少，提高含量，有利于分離純化，綜合能耗降低，是常規(guī)提取設(shè)備的1/3~1/6。 連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取，生產(chǎn)效率大幅提高，單套設(shè)備提取能力可達(dá)500kg/h，適合于大規(guī)模單味中藥材的提取。 整套設(shè)備連續(xù)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化集中操作控制，減少作業(yè)人數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少過程損失，節(jié)約生產(chǎn)成本。 配備藥渣連續(xù)處理系統(tǒng)，提取后的藥渣經(jīng)瀝干、擠干、烘干，藥液損失小，有機(jī)溶劑回收徹底，耗能少，解決了傳統(tǒng)提取罐藥渣中殘留有機(jī)溶劑回收難的問題，適合于使用各種有機(jī)溶劑提取。 社會(huì)效益 改變了中藥提取用釜罐熬煮或滲濾這一傳統(tǒng)的提取方式，為中藥和天然藥物提取新增一種先進(jìn)的手段，提升了我國(guó)中藥和天然藥物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備，提高了中藥產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，有力地推進(jìn)中藥現(xiàn)代化和國(guó)際化建設(shè)。 提高收率，提高原料的利用率，減少資源浪費(fèi)。 降低能耗，提高資源的綜合利用率，減少污染。 連續(xù)化生產(chǎn)、工業(yè)化控制，減少人為因素的影響，有利于生產(chǎn)質(zhì)量控制，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。 第五章：經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義 經(jīng)濟(jì)效益 配備超聲提取先進(jìn)技術(shù)，提取時(shí)間顯著縮短，是常規(guī)方法的1/6~1/12；得率不同程度的提高；提取溫度相比高溫煎煮，降低30~40℃，雜質(zhì)減少，提高含量，有利于分離純化，綜合能耗降低，是常規(guī)提取設(shè)備的1/3~1/6。 連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取，生產(chǎn)效率大幅提高，單套設(shè)備提取能力可達(dá)500kg/h，適合于大規(guī)模單味中藥材的提取。 整套設(shè)備連續(xù)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化集中操作控制，減少作業(yè)人數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少過程損失，節(jié)約生產(chǎn)成本。 配備藥渣連續(xù)處理系統(tǒng)，提取后的藥渣經(jīng)瀝干、擠干、烘干，藥液損失小，有機(jī)溶劑回收徹底，耗能少，解決了傳統(tǒng)提取罐藥渣中殘留有機(jī)溶劑回收難的問題，適合于使用各種有機(jī)溶劑提取。 社會(huì)效益 改變了中藥提取用釜罐熬煮或滲濾這一傳統(tǒng)的提取方式，為中藥和天然藥物提取新增一種先進(jìn)的手段，提升了我國(guó)中藥和天然藥物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備，提高了中藥產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，有力地推進(jìn)中藥現(xiàn)代化和國(guó)際化建設(shè)。 提高收率，提高原料的利用率，減少資源浪費(fèi)。 降低能耗，提高資源的綜合利用率，減少污染。 連續(xù)化生產(chǎn)、工業(yè)化控制，減少人為因素的影響，有利于生產(chǎn)質(zhì)量控制，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。 |
|
| 免責(zé)聲明：以上信息由企業(yè)自行提供，該企業(yè)負(fù)責(zé)信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性。制藥機(jī)械技術(shù)網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。 |
|
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 本站公告 | 服務(wù)條款 | 網(wǎng)站幫助 | 商務(wù)服務(wù)| 法律聲明 | 友情鏈接 | 在線咨詢 | 網(wǎng)站地圖
Copyright © 2004-2025 制藥機(jī)械技術(shù)網(wǎng) 江蘇東網(wǎng)信息科技有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備05005804號(hào)-13 增值電信業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)許可證 B2-20110228
 蘇公網(wǎng)安備32041102001157號(hào) |
