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| 冷風(fēng)干燥機(jī)冷風(fēng)射流機(jī) |
| 關(guān)鍵詞：冷風(fēng)機(jī) 干燥機(jī) 射流機(jī) 冷干機(jī) |
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公司名稱：東莞市寮步盛銘達(dá)冷凍設(shè)備廠 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
| 低溫冷風(fēng)射流機(jī)是一種向機(jī)械切削加工的切削點(diǎn)上噴吹冷風(fēng)的裝置，屬機(jī)械制造領(lǐng)域。它是由干燥系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。將常溫的壓縮空氣從進(jìn)氣口送入低溫冷風(fēng)射流機(jī)并經(jīng)吸附式干燥器后進(jìn)入蒸發(fā)器空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)口，而蒸發(fā)器出口與低溫冷風(fēng)射流機(jī)排風(fēng)口相聯(lián)通，其制冷系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)A的出口與凝結(jié)器入口相接，凝結(jié)器出口經(jīng)東莞SMD低溫冷風(fēng)射流機(jī)本信息來(lái)自于*貿(mào)易 www.greesmd.com 節(jié)流裝置A與蒸發(fā)凝結(jié)器的蒸發(fā)側(cè)入口聯(lián)接而蒸發(fā)凝結(jié)器的出口與制冷壓縮機(jī)A的吸氣口相聯(lián)通；制冷壓縮機(jī)B的出口與蒸發(fā)凝結(jié)器凝結(jié)側(cè)入口相接而蒸發(fā)凝結(jié)器的出口經(jīng)節(jié)流裝置B與蒸發(fā)器工質(zhì)側(cè)入口聯(lián)通而蒸發(fā)器出口又與制冷壓縮機(jī)B的吸氣口相聯(lián)接。整個(gè)低溫冷風(fēng)射流機(jī)的工作過(guò)程是由控制系統(tǒng)來(lái)監(jiān)控的。 冷風(fēng)射流機(jī)又名“綠色切削技術(shù)”主要解決傳統(tǒng)切削液的潤(rùn)滑與冷卻效果較差的問(wèn)題,集冷卻技術(shù)、微量潤(rùn)滑技術(shù)于一身,將全干式冷風(fēng)切削和微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)有效的結(jié)合在一起。該技術(shù)*早發(fā)源于德國(guó)汽車(chē)制造業(yè),日本是*早將冷風(fēng)切削技術(shù)用于工業(yè)化生產(chǎn)的國(guó)家。我國(guó)在2000年前后投入100萬(wàn)元的國(guó)家科技創(chuàng)新基金無(wú)償援助該技術(shù)的初期研究。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展,我國(guó)已充分掌握各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。 性能參數(shù) 1. 額定電量2~4kw 2. 冷風(fēng)機(jī)出口氣流溫度-40℃~-60℃ 工作方式 冷風(fēng)射流機(jī)自身生成的低溫氣體,混入微量無(wú)公害油劑替代切削液進(jìn)行潤(rùn)滑、降溫和排屑,通過(guò)專(zhuān)用管道把極細(xì)微的油粒,輸送到設(shè)于刀具附近的噴射口,并直接噴向切削點(diǎn)。 產(chǎn)品用途 基于此項(xiàng)技術(shù)的冷風(fēng)射流機(jī)能夠方便的與各類(lèi)金屬切削機(jī)床銜接,對(duì)切削點(diǎn)穩(wěn)定地實(shí)施近距離的低溫潤(rùn)滑噴射,以保證*佳切削效果。該技術(shù)非常適合難切削材料和薄形材料,如:鈦、鋰、鎳鉻合金、鋁合金、不銹鋼等的加工。 |
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