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| 閃蒸干燥機 |
| 關鍵詞：閃蒸干燥機 閃蒸干燥機 閃蒸干燥機 |
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公司名稱：常州市瑞強干燥設備有限公司 |
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詳細說明 |
| 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入了攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆料被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以本機產(chǎn)強度高 多種加料裝置選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%) 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。達到 高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。 型號 筒體直徑（mm） 主機尺寸（mm） 主機功率（kw） 處理風量（m3/h） 蒸發(fā)水量（kg/h） 占用平面（m2） XSG-2 200 250×2800 5-9 300-800 10-20 3500×2500 XSG-3 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50 3800×2700 XSG-4 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70 4000×3000 XSG-5 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100 4200×3200 XSG-6 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200 4250×3250 XSG-8 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600 4500×3500 XSG-10 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000 4750×3750 XSG-12 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300 5000×4000 XSG-14 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600 5250×4250 XSG-16 1600 1700×6000 70-105 18700-36000 250-2000 5500×4500 XSG-18 1800 1800×7600 90-110 22000-42000 260-2500 5500×8500 XSG-20 2000 2000×8800 90-105 28000-53500 300-3000 6500×10500 無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合 |
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