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MQS系列脈動真空滅菌器 |
關鍵詞:脈動真空 高溫高壓 壓力蒸汽 |
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公司名稱:廣州市科洋設備有限公司 |
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詳細說明 |
MQ系列脈動真空滅菌柜 一、概述 1、滅菌機理 該脈動真空滅菌柜利用自產飽和蒸汽為滅菌介質,利用蒸汽冷凝時釋放出大量潛熱和濕度的物理特性,使被滅菌物品處于高溫和潤濕的狀態下,經過設定的恒溫時間,使細菌的主要成分蛋白質凝固而被殺死。 2、性能簡介 該設備嚴格按照壓力容器規范(GB150)和“脈動真空滅菌柜”標準設計制作。主體為臥式矩形內外雙層結構;前期采用脈動真空排氣方式消除滅菌室內殘存冷空氣對溫度的影響(排除率>99%),既加快了升溫速度,減少了對被滅菌物品的損傷,又充分保證了滅菌溫度均勻性;滅菌后真空抽濕結合套層烘干使物品干燥和冷卻。 3、通用工藝流程 該設備常規設置“器械”、“液體”、“織物”、“器皿”等自控程序供用戶選擇,同時具有手控程序供用戶進行自主合理操作。 ● 固體類工藝流程示例:適用于手術器械、敷料、器皿等物品的通用滅菌工藝流程 人工和自動 人工 人工 人工和自動 觸摸屏操作 自動 自動記錄脈動計數 自動控溫控壓 衡溫衡壓并達到滅菌時間 壓力到零 達到干燥時間 壓力回零 自動 人工 ● 液體程序示例:適用于培養基等不能使用真空程序的耐高溫非密閉型液體類滅菌 人工和自動 人工 人工 人工和自動 觸摸屏操作 自動 自動控溫控壓 衡溫衡壓并達到滅菌時間 壓力到零 自動 人工 ● 手控程序:根據滅菌物品特殊需求,用戶可利用該程序調用該設備的所有合理功能組合。 二、主體結構(含柜體、門、保溫層、外罩板) 1、 柜體 該設備為臥式矩形內外雙層結構,有利于滅菌過程的預熱干燥和連續操作。設備內膽采用δ=6mm優質耐酸不銹鋼304焊接制成,外層為優質壓力容器板。采用優質不銹鋼藥芯焊絲,并運用了CO2氣體保護、過程冷卻等一系列先進焊接工藝。該設備整體加強,設計壓力0.245Mpa,每臺設備均經X射線探傷檢查,附有勞動部門簽發的完備的質量證明材料,符合鋼制壓力容器的相關規定和要求。滅菌室內表面經精密的機械和化學處理,光潔美觀耐蝕。 2、密封門:雙扉機動門 開關方式:通過汽缸推動鎖緊機構達到開關目的。 密封材料:優質硅橡膠密封圈,壓縮空氣自動密封技術。 安全聯鎖:門未密封、內室不允許進汽;內室有壓力、不允許開門; 完全符合壓力容器的安全聯鎖標準。 3、 保溫層 優質巖棉保溫層,保溫性能優良,在*大程度上減少了柜體的熱輻射和熱傳導。 4、 裝飾外罩 該設備外罩全部采用不銹鋼拉絲板制作,美觀耐用,便于清洗。 三、控制系統 設備控制系統主要由主控制器PLC、微機觸摸屏、打印機及其它控制元件組成。 1、 PLC(可編程序控制器) 日本三菱公司FX系列PLC具有卓越的控制功能,而且可靠性非常高,平均無故障時間達5萬小時。 2、 微機觸摸屏 臺灣WEINVIEW微機觸摸屏人機界面功能強大,可以非常方便地實現程序選擇、參數設置、設備操作、報表處理等一系列功能。同時將外圍元件的故障率降到*低限度。 3、 滅菌報表 由微型打印機實時輸出,可以很方便地實現“壓力、溫度、時間、F0值”等參數的報表和曲線處理。 4、傳感器 該設備采用了高精度的壓力、溫度傳感器,通過模數轉換以達到對滅菌溫度、工作壓力的*控制和調節。 四、管路系統 該設備管路系統由控制閥門、真空泵、過濾器、安全閥、疏水閥等專用閥件構成。 1、控制閥門
執行機構 控制閥 2、真空泵 水環式真空泵,噪音低、真空度高。 3、過濾器 該機配備高性能空氣過濾器,過濾精度≤0.22um,有效避免了工作過程中的二次污染。 五、設備參數 1、設計壓力:0.245Mpa 2、設計溫度: 3、工作壓力:0.00—0.22Mpa 4、工作溫度:100— 5、熱均勻度:≤± 6、極限真空度:-0.09Mpa 7、能源配備:蒸 汽——0.3-0.6 Mpa 水 源——0.15-0.3Mpa 壓縮空氣——0.4-0.8Mpa 電 源——三相五線制、AC380V、50HZ 8、設備規格:
六、脈動真空滅菌柜標準配置表
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