臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)是是在全速轉(zhuǎn)動(dòng)下連續(xù)進(jìn)行進(jìn)料、分離、洗滌卸料的過(guò)濾式離心機(jī)
一、應(yīng)用領(lǐng)域
已廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等工業(yè)部門(mén)。如芒硝、元明粉、硫酸銅、硫酸鈉、碳酸鈉、檸檬酸、羧甲基纖維、氯化鈉、氯化聚乙烯、聚苯乙烯等等。
二、主要特點(diǎn):
●耐腐蝕性好:根據(jù)使用物料的不同,與物料接觸的材質(zhì)采用304、316L、904、904L
●分離效果好,生產(chǎn)能力大。
●濾渣層較薄,洗滌效果好。
●與間歇操作離心機(jī)相比具有能量消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低。
●結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占地面積小。
●完善的售后服務(wù):多種規(guī)格、多種錐角的臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)滿足各種物料分離的需要,試驗(yàn)室可進(jìn)行物料選型試驗(yàn)。并提供及時(shí)的用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等服務(wù)。
三、工作原理
懸浮液沿進(jìn)料管連續(xù)加入,經(jīng)螺旋小端壁上的6個(gè)進(jìn)料孔分散到轉(zhuǎn)鼓壁上,由于離心力的作用,液體通過(guò)濾網(wǎng)及鼓壁上的孔被甩出,并經(jīng)機(jī)殼上的濾液出口被排出機(jī)外;固體則截留在濾網(wǎng)上,形成濾渣層。由于螺旋與轉(zhuǎn)鼓存在差轉(zhuǎn)速,而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端,被推出轉(zhuǎn)鼓大端的濾渣經(jīng)機(jī)殼排渣口排出,懸浮液就是這樣自動(dòng)、連續(xù)地被分離為濾液和濾渣。
懸浮液的分離效果與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)鼓與螺旋差轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速率、懸浮液的濃度等密切相關(guān),不同的懸浮液應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)選擇*適宜的參數(shù),在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差速器比不變的情況下,調(diào)節(jié)輸入軸轉(zhuǎn)速可以改變差轉(zhuǎn)速。
四、示意圖
五、規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
|
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm |
轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度 mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min |
分離因數(shù)
|
電機(jī)功率 kW |
機(jī)器重量 kg |
外形尺寸 mm |
LW350×200 |
350 |
200 |
2100/2500 |
863/1223 |
15 |
1162 |
1300×1653×1183 |
LWL450×300 |
450 |
300 |
2100 |
1105 |
22 |
1300 |
1337×1850×1222 |
LWL530×350 |
530 |
350 |
2000 |
1186 |
30 |
1456 |
1459×1874×1341 |
LWL1000×700 |
1000 |
700 |
1200 |
805 |
|
7000 |
2600×3000×2500 | |