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| 液體灌裝生產(chǎn)線 |
| 關(guān)鍵詞：液體灌裝生產(chǎn)線 |
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公司名稱：上海康頌包裝設(shè)備有限公司 |
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詳細說明 |
| KFR220瓶類液體灌裝生產(chǎn)線是我公司參照德國瓶類灌裝的先進機型，結(jié)合國內(nèi)包裝的實際情況，開發(fā)研制的高速瓶裝灌裝旋蓋生產(chǎn)線，是機電一體化的高科技產(chǎn)品，完全符合GMP要求。本機采用國外先進的傳動技術(shù)，用編碼器和PLC通信編程靠氣動產(chǎn)品和機械結(jié)構(gòu)控制各個動作，靠西門子電子凸輪協(xié)調(diào)和變頻器調(diào)速，能保證機器運轉(zhuǎn)的高速、穩(wěn)定、可靠性，使灌裝旋蓋更加*，本機具有結(jié)構(gòu)先進、操作方便、故障自動報警顯示、維修方便等特點。該生產(chǎn)線由理瓶盤、灌裝機、旋蓋機組成，另外有產(chǎn)品傳送帶及理蓋裝置配合，*高運轉(zhuǎn)速度可達220盒/分，適用于圓瓶、扁瓶及各種異型瓶等各種藥品和化妝品、牙膏、洗滌液及相應(yīng)化工產(chǎn)品的灌裝和旋蓋，大大提高了生產(chǎn)效率。整機結(jié)構(gòu)先進，配置先進，且配有故障自動報警中文顯示，具有操作方便、維修方便、清洗方便等特點。既可單機使用，各機組成生產(chǎn)聯(lián)動線進行聯(lián)動生產(chǎn)，還可與本公司全自動裝盒機相聯(lián)接。
一、生產(chǎn)線組成：
1. 非標高速理瓶機KUP-25F
技術(shù)參數(shù)
工作原理
該機的功用是由人工將物料加入儲料瓶庫進行存放，儲料瓶庫的物料將自動定量及設(shè)定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上，同時通過不同的翻瓶器進行整理把瓶子規(guī)范理出；電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進行實時監(jiān)控反饋，實現(xiàn)全自動化操作要求是高速生產(chǎn)不可缺少的機器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。
2. KHF12瓶類灌裝機是一種高速灌裝機，并且又適合于灌裝多種品種的產(chǎn)品，難于灌裝的產(chǎn)品。比如：大瓶中的化妝品、洗滌液，小瓶的藥膏及口服液，利用本設(shè)備可在高速運行的同時得到令人滿意的灌裝質(zhì)量。
a. 鏈板式輸送帶，瓶類喂入系統(tǒng)。帶有星形輪和氣缸定位裝置，用于將瓶子固定灌裝和灌裝完成后放走。星形輪根據(jù)瓶子規(guī)格以及特性進行設(shè)計。
b. 瓶子定位系統(tǒng)，齒輪形狀的定位板由凸輪杠桿機構(gòu)控制，利于灌裝，可根據(jù)瓶子規(guī)格以及特性進行設(shè)計。
c. 不銹鋼制造的規(guī)定容量的活塞灌注泵。可根據(jù)需要是否采用密封圈。灌裝由凸輪杠桿機構(gòu)或伺服電機控制。
d. 換向閥可根據(jù)需要采用電控裝置或機械控制裝置。
e. 130L產(chǎn)品料斗用不銹鋼316L制造，容積也可根據(jù)客戶要求定制，可配備加熱式料斗、熱水泵、攪拌器、料位控制檢測和氣動柱塞上料泵。
f. 12個灌注噴嘴根據(jù)灌裝產(chǎn)品的特性決定其規(guī)格，可以根據(jù)需要由凸輪杠桿機構(gòu)控制升降，可供應(yīng)的噴嘴形式有：自然式，吹斷式和吹斷切除綜合式（防滴漏，防拉絲）。
g. 手動盤車系統(tǒng)、點動開關(guān)：調(diào)試和維修時轉(zhuǎn)動設(shè)備用。
h. 急停開關(guān)：出現(xiàn)意外故障時人為緊急停機并斷電。門罩打開自動停機檢測裝置：為確保操作人員安全而設(shè)。
i. 該機還設(shè)有變頻調(diào)速、氣壓保護停機、進瓶檢測、無瓶停機、瓶錯位停機、異常報警停機、*佳位置停機，觸摸屏中文故障顯示，速度產(chǎn)量設(shè)定和顯示，監(jiān)控功能并具備現(xiàn)場總線功能。
3. KOB150-2型塑料瓶自動理蓋盤：塑料瓶人工放置在大容量的貯蓋盤中，由變頻器控制，經(jīng)理瓶盤旋轉(zhuǎn)整理有序地送往下道工序的輸送帶上。本系統(tǒng)設(shè)有光電開關(guān)由PLC控制，輸送帶上蓋滿時理蓋盤自動停止，蓋少時自動啟動。
4. KRC08瓶類旋蓋機是自動送瓶，進蓋并且旋蓋的全自動連續(xù)運行的旋蓋設(shè)備。是機電一體化的高科技產(chǎn)品。完全符合GMP要求。本設(shè)備由送蓋機構(gòu)，送瓶機構(gòu)，旋蓋機構(gòu)，出瓶機構(gòu)和剔除機構(gòu)等組成。*高速度可達200瓶/分，使用于各種形式的塑料瓶和玻璃瓶的旋蓋。另外本公司還生產(chǎn)灌裝機，貼標機。可和本旋蓋機聯(lián)成一條生產(chǎn)線。
a 主電機和旋蓋電機采用變頻調(diào)速，可靈活地調(diào)節(jié)進瓶速度和旋蓋頭速度；
b 瓶蓋輸送盤和瓶蓋輸送帶：輸送帶上蓋滿時瓶蓋輸送盤自動停止，蓋少時自動啟動；
c 進瓶采用光電開關(guān)監(jiān)控，可準確地做到無瓶不下蓋，并有送瓶卡死停機裝置；
d 進瓶星盤和出瓶星盤均采用德國KTR的先進扭力過載保護裝置，并可原點歸位，避免了瓶子和模具的損壞且調(diào)整方便；
e 瓶子采用聚氨脂帶漲緊，避免了瓶子在旋蓋時打滑，柔軟的聚氨脂帶可保護瓶子表面不被劃傷；
f 主軸在底部可方便地調(diào)節(jié)高低，*大調(diào)節(jié)高度200mm，以適應(yīng)各種高度的瓶子，更換瓶子時方便靈活，還配備手動盤車系統(tǒng)；
g 旋蓋頭采用內(nèi)外齒輪由上部電機驅(qū)動，可用變頻器方便地調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同螺距的瓶子旋蓋；
h 旋蓋頭采用真空吸蓋方式，具有硅膠板作襯墊，對瓶子的抓取和釋放*靈活，并且有效地保護瓶蓋不受損傷；
i 旋蓋頭上部裝有小型疊簧摩擦離合器，扭力調(diào)節(jié)準確可靠，當扭力過載時自動打滑，可使瓶蓋的旋緊力保持一致又保護瓶蓋不受損傷；
j 整機模具更換靈活方便，可適應(yīng)不同規(guī)格的瓶子；
k 具有自動剔除裝置，旋蓋和出瓶處無蓋或瓶蓋旋不緊的瓶子。
l 該機還設(shè)有氣壓保護停機、進瓶檢測、無瓶停機、瓶錯位停機、異常報警停機、*佳位置停機，10”西門子彩屏中文故障顯示，速度產(chǎn)量設(shè)定和顯示，監(jiān)控功能并具備現(xiàn)場總線功能；
m 旋蓋機能動態(tài)地相應(yīng)灌裝機的生產(chǎn)速度，并根據(jù)傳送帶上物料的情況，以工藝的*佳程式運行，使流水線作業(yè)流暢自然。
n 本設(shè)備可實現(xiàn)在中央控制室通過總線控制進行工藝的遠程設(shè)定和對本設(shè)備的遠程監(jiān)控， 本流水線控制采用國際先進的PROFIBUS通訊方式，應(yīng)用了西門子352電子凸輪控制器，具備高速，穩(wěn)定，可靠的罐裝、旋蓋工藝。
二、生產(chǎn)線特點：
本機是連續(xù)式自動灌裝線，能自動完成上瓶、理瓶、罐裝及識別上蓋、旋蓋并檢測旋蓋質(zhì)量，對不符合旋蓋要求的產(chǎn)品剔除等一系列功能，是一臺多功能且完全自動的灌裝流水線，可大大地節(jié)省人力、降低生產(chǎn)成本。本機采用先進的S7300控制系統(tǒng)和人機界面、并配有標準的總線控制接口，對具有現(xiàn)代化生產(chǎn)管理設(shè)施的用戶，應(yīng)用本設(shè)備可實現(xiàn)在中央控制室通過總線控制進行工藝的遠程設(shè)定和對本設(shè)備的遠程監(jiān)控，本流水線控制采用國際先進的PROFIBUS通訊方式，應(yīng)用了西門子352電子凸輪控制器，具備高速，穩(wěn)定，可靠的罐裝、旋蓋工藝，具有配置精良、結(jié)構(gòu)先進、操作簡單、工作穩(wěn)定可靠、安全性能高、維修方便等優(yōu)點，是目前國內(nèi)*先進的灌裝旋蓋機。可廣泛應(yīng)用于多種產(chǎn)品形式的灌裝，既可以單機使用，又可以組成生產(chǎn)線進行聯(lián)動生產(chǎn)。
三、進口元器件的采用：
為符合GMP要求，關(guān)鍵部位采用德國的igus耐磨滑動軸承和進口滾動軸承，無須加油，減少污染；為使機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，主傳動采用意大利MOTOVARIO減速機；為使機器高速運轉(zhuǎn)，采用意大利同步帶和輸送帶；為保護機器，采用德國扭力限制器和漲緊套，以防過載；為使灌裝不產(chǎn)生泄漏，采用德國進口密封圈。
四、主要電器部分：
采用SIEMENS電器系統(tǒng)，具備現(xiàn)場總線功能，配置具備標準的符合自動化車間監(jiān)控管理的PROFIBUS接口、西門子可編程控制器、變頻器、西門子彩色觸摸屏和*值編碼器具有掉電記憶保護功能、電子凸輪控制器，以保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性；
傳感器，繼電器，接觸器，氣動元件等均采用國際品牌產(chǎn)品，以滿足系統(tǒng)高速可靠性要求。
五、保護裝置：
a. 各個門罩的安全保護開關(guān)
b. 傳送鏈的過載保護裝置
c. 手動運轉(zhuǎn)和自動運轉(zhuǎn)的切換保護裝置
d. 氣壓過低保護停機
e. 無說明書報警或停機裝置
f. 無紙盒報警或停機裝置
g. 產(chǎn)品進盒不到位報警或停機裝置
h. 開盒不到位報警或停機裝置
i. 電機過載保護
j. 變頻器功能保護
k. 急停開關(guān)：出現(xiàn)意外故障時人為緊急停機用。
六、技術(shù)參數(shù)：
1． KHF12瓶類灌裝機
2． KOB150-2型塑料瓶自動理蓋盤
3． KRC08瓶類旋蓋機
4． 配套輸送系統(tǒng)
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