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特點   
    *  漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料蒸發1kg水僅需1．2kg水蒸汽。   
    *  漿葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。   
    *  處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。   
    *  環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便干處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。   
    *操作費用低：該設備正常操作，僅川、時／天?人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。   
    *操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮——膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。   
   
應用范圍   
    槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮—』馴長攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。      

1、用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2S0471／2H20)，碳酸氫鈉(NaHC03)經煅燒轉化為純堿(Na2C03)等。  

2、通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。