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注射用緩釋微球及乳化溶劑蒸發(fā)法微球制備 |
關(guān)鍵詞:注射用緩釋微球 乳化溶劑蒸發(fā)法 微球制備 緩釋微球 |
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公司名稱:上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
注射用緩釋微球及乳化溶劑蒸發(fā)法微球制備 ,緩釋微球制備,注射用微球制備 指藥物分散或吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。 注射用特殊的材料將藥物制成微球制劑,使藥物的緩慢釋放,延長吸收和分布及作用的時(shí)間,減少血藥濃度忽高忽低帶來的副作用
本法是將藥物與聚酯材料(或其它高分子)組成的有機(jī)相與含乳化劑的水相進(jìn)行乳化,制成O/W型乳狀液,然后加水萃取(亦可同時(shí)加熱揮發(fā))除去有機(jī)相,即得微球。 藥物在高分子溶解的油相里. “靜態(tài)混合器”。微球是凝聚產(chǎn)生的乳化液滴. 凝聚是由溶劑揮發(fā)和油相稀釋產(chǎn)生的。 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好) 2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好) 3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,chao細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好) 4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好) 5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不neng zai好)
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 由上可知,剪切速率取決于以下因素: – 轉(zhuǎn)子的線速率 – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
chaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000chaoX速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以chao過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以da到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備,可以da到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小. chaoX速分散乳化機(jī)是高效、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,shun間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),#終得到穩(wěn)定的XX產(chǎn)品。 注射用緩釋微球及乳化溶劑蒸發(fā)法微球制備 ,緩釋微球制備,注射用微球制備 指藥物分散或吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。 |
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