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混懸劑中的難溶性藥物在胃腸道中的吸收比其水溶液慢，但比膠囊劑、片劑、丸劑等固體制劑的吸收要好。水性混懸液中藥物的吸收主要取決于藥物的溶出速度、油水分配系數以及在胃腸道中的分散性。水性混懸液分散性優于片劑和膠囊劑，藥物在吸收部位有大的表面積，而片劑、膠囊劑等只在相當長的時間后才能到達這種分散性和表面積。選擇混懸劑能提高吸收速度，受食物影響小，可減少對胃腸道的局部刺激性。

  設備性能要求:

    1.研磨粒度要求：粒徑小于15um以下，目前用于生產混懸口服液，將來也適用于生產混懸注射液。

    2.生產效率：混懸液中都加有助懸劑，溶液為膠體溶液，有一定的粘度。在普通粘度的情況下，生產能力（循環總流量）可以達到1000-1500升/小時左右。

    3.設備的研磨室夾層有冷卻系統，工作溫度不高于50度。

    4.為衛生級高剪切膠體磨，符合GMP要求。

    5.設備的清洗方便，無殘留死角。

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。 

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第er級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出#終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。