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膠囊劑是藥品*古老的劑型之一，起源于古埃及。維也納的藥劑師de Pauli于1730年在其旅行日記中已提到采用卵形膠囊來(lái)掩蓋藥物的不良?xì)馕叮�以減輕患者痛苦。

目前膠囊劑在保健和制藥領(lǐng)域獲得了長(zhǎng)足而快速的發(fā)展，已成為口服固體制劑*主要的劑型之一。自1982年到2000年，全球批準(zhǔn)的新藥中，硬膠囊劑型呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)。

藥用空心膠囊是一種特殊的藥用輔料，它隨著藥品一起進(jìn)入人體化系統(tǒng)，*終為人體所吸收，其好壞直接關(guān)系到用藥的安全。但是，動(dòng)物明膠容易受到瘋牛病、口蹄疫等動(dòng)物傳染病的感染而將其傳染給人類。因此，以豬、牛等動(dòng)物的皮、骨為原料的明膠的安全性越來(lái)越受到人們的質(zhì)疑。活體豬牛使用抗生素等藥物后在皮、骨中殘留所致，在明膠提制過(guò)程又不能破壞除去，導(dǎo)致在明膠中殘留，*后在動(dòng)物明膠空心膠囊中檢出。由于動(dòng)物明膠是微生物良好的培養(yǎng)基，其膠囊含有的水分又正是適宜微生物繁殖的*佳濕度條件，因此動(dòng)物明膠空心膠囊必須加入不同品種的防腐劑或采取滅菌工藝，通常用對(duì)人體有害的環(huán)氧乙烷滅菌，以使產(chǎn)品達(dá)到微生物限度標(biāo)準(zhǔn)的要求。

高分子植物復(fù)合材料制作膠囊的方法，包括以下步驟：羥丙甲纖維素在70～90℃水中溶解2-3小時(shí)，在60℃及以下溫度加入卡拉膠和聚乙二醇混合物，剪切分散攪拌 溶解后，加入氯化鉀和十二烷基硫酸鈉，120目過(guò)濾，冷卻至一定溫度放置3～5 小時(shí)，常溫下進(jìn)行蘸膠、濕度55～65％烘干3～4小時(shí)，脫模，切割，套合，制得空心膠囊。

以水為溶劑，溶液具有表面活性，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)可依次經(jīng)歷從溶膠至凝膠的可逆轉(zhuǎn)變；并提高了膠囊的長(zhǎng)期穩(wěn)定構(gòu)型，防止膠囊變色發(fā)黃，并避免制備過(guò)程中泡沫的大量產(chǎn)生，同時(shí)提高膠囊原料的溶解性，使分子均勻分布，又提高溶解后的凝結(jié)性，使其形成穩(wěn)定的凝膠構(gòu)型。

上海依肯膠體磨

膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

CM2000系列膠體磨是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。膠體磨的定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。     依肯公司另外一項(xiàng)獨(dú)特的創(chuàng)新，就是錐體磨CMO2000系列，它的設(shè)計(jì)使其功能在原有的CM2000的基礎(chǔ)上又進(jìn)了一步。由于這項(xiàng)創(chuàng)新，CMO2000能夠濕磨和研磨，產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。研磨間隙可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，從而可以得到*的研磨參數(shù)。

研磨頭的表面涂上了一層極其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理。這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成，并且具有不同的粒徑。研磨頭處形成了一個(gè)具有強(qiáng)烈剪切的區(qū)域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和*后的粒徑大小都比膠體磨CM的效果更加理想。

該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的*。

工作原理
　　該機(jī)是通過(guò)不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過(guò)可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時(shí)，受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動(dòng)等復(fù)合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。
　　粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)，通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無(wú)毒。
　　2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機(jī)加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長(zhǎng)。
　　3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。
　　4.加工間隙通過(guò)調(diào)整環(huán)進(jìn)行微量調(diào)整，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
　　5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。
　　6.配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。
　　7.產(chǎn)品設(shè)計(jì)有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，*大限度地滿足用戶的要求。
　　8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機(jī)或防爆電機(jī)。
　　9.整機(jī)設(shè)計(jì)有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
　　10.主軸與電機(jī)分體設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
　　11.采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。

技術(shù)參數(shù)：