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水楊酸凝膠劑高速均質機性能特點

水楊酸凝膠劑作為一種新劑型，涂展性好，無油膩感，易于清洗，透皮吸收好，適用于座瘡的治療［1］ 
本研究選用羥甲基纖維素鈉(ＣＭＣ-Ｎａ)作基質,制成水楊酸水溶性凝膠劑,克服了軟膏劑和溶液劑的缺點,產品均勻細膩,易涂展,對皮膚無刺激性,工藝簡單,質量可控
一種水楊酸凝膠劑，它是由如下質量百分比的組分組成：水楊酸1~10%，基質占 0.5~20%，穩定劑0.01~0.02%，其余為溶劑。 上述水楊酸凝膠劑粘度為4-40Pa-S。

 

       其中，所述的基質為天然膠類、維生素衍生物類、非纖維素多糖類、合成聚合物類 和改性淀粉類中的任意一種或幾種。

所述的天然膠類為果膠、魔芋膠、明膠、藻酸鹽、 瓊脂、交叉菜膠、瓜耳樹膠和刺槐豆膠中的任意一種或幾種。

所述的維生素衍生物類為： 甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙甲纖維素和羧甲基纖維 素中的任意一種或幾種。

所述的非纖維素多糖類為殼多糖、脫乙酰殼多糖、半乳糖和甘 露糖中的任意一種或幾種。所述的合成聚合物類為聚乙烯醇、卡波姆和聚乙二醇中的任 意一種或幾種。

所述的改性淀粉類為預交化淀粉或淀粉甘油。

其中，所述的穩定劑為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸鈣二鈉和二乙三胺五乙酸 中的任意一種。

其中，所述的溶劑為醇、或醇與水的混合物。所述的醇為乙醇、丙二醇、丙三醇、 丁醇和異丁醇中的任意一種或幾種。

上述水楊酸凝膠劑的制備方法，包括如下步驟：

(1) 將配方量的水楊酸加入醇內溶解，得水楊酸醇溶液；

(2) 將配方量的基質和穩定劑在水或醇內分散均勻；

(3) 將步驟（1)和步驟（2)得到的混合液混合均勻，溶脹，靜置，得水楊酸凝膠。

其中，步驟（1)或（2)所述的醇為乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇和異丁醇中的任意一種或幾種。

其中，其中制備方法的關鍵是基質分散要均勻，盡量不要有團塊，這是保證膠體透明均勻的關鍵。

 

 

       上海依肯超高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

 

       管線式超高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過10.000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

水楊酸凝膠劑高速均質機技術參數

ERS2000系列乳化均質機設備型號表

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 Rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
ERS2000/4	300-1，000	14，000	44	2.2	DN25	DN15
ERS2000/5	1，000-1,500	10，500	44	7.5	DN40	DN32
ERS2000/10	3，000	7，300	44	15	DN50	DN50
ERS2000/20	8，000	4，900	44	37	DN80	DN65
ERS2000/30	20，000	2，850	44	75	DN150	DN125
ERS2000/50	40，000	2，000	44	160	DN200	DN150