国产高清视频一区,中文av字幕一区,亚洲男女自偷自拍图片另类,免费看男女www网站入口在线

一種中草藥皮炎軟膏的制備方法，其特征在于，包括：

1)將中草藥于水中進行煎煮、過濾制得中草藥提取液；

2)將凡士林、液狀石蠟、殺念菌素、甲硝唑、丹參酮、微粉硅膠、云芝、硫磺、二甲基亞礬和所述中草藥提取液混合制得中草藥皮炎軟膏；

其中，所述中草藥含有白術、芡實、當歸、白芷、黨參、紫草、訶子、薄荷腦、鹿銜草、黃芩、飛揚草和蘆薈。

2.根據權利要求1的制備方法，其中，在步驟1)中，相對于100重量份的所述白術，所述芡實的用量為37-44重量份，所述當歸的用量為44-65重量份，所述白芷的用量為10-22重量份，所述黨參的用量為55-62重量份，所述紫草的用量為34-47重量份，所述訶子的用量為65-74重量份，所述薄荷腦的用量為60-84重量份，所述鹿銜草的用量為45-60重量份，所述黃芩的用量為47-58重量份，所述飛揚草的用量為33-42重量份，所述蘆薈的用量為5-9重量份。

3.根據2所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述白術，所述水的用量為500-800重量份。

4.根據1-3中任意一項所述的制備方法，其中，所述煎煮至少滿足以下條件：煎煮溫度為110-130℃，煎煮時間為3-5h。

5.根據4中任意一項所述的制備方法，其中，在步驟2)中，相對于100重量份的所述凡士林，所述液狀石蠟的用量為47-60重量份，所述殺念菌素的用量為15-24重量份，所述甲硝唑的用量為22-34重量份，所述丹參酮的用量為9-18重量份，所述微粉硅膠的用量為3-7重量份，所述云芝的用量為8-15重量份，所述硫磺的用量為4-8重量份，所述二甲基亞礬的用量為35-47重量份，所述中草藥提取液的用量為14-20重量份。

6.根據5中任意一項所述的制備方法，其中，在所述煎煮之前，所述方法還包括將所述中草藥置于所述水進行浸泡。

7.根據6中任意一項所述的制備方法，其中，所述浸泡至少滿足以下條件：浸泡溫度為25-35℃，浸泡時間為24-30h。

8.一種中草藥皮炎軟膏，其特征在于，所述中草藥皮炎軟膏通過1-7中任意一項所述的方法制備而得。

 

上海依肯管線式超高剪切乳化機

 

管線式超高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

 

管線式超高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過10.000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

中草藥軟膏高剪切乳化機技術參數

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器.

 

 

均質機	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	40	2.2	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	40	7.5	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	40	15	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	40	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	40	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	40	160	DN200 /DN 150

 

 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

 

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

 

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

 

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準