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葉黃素酯晶體1份油相抗氧化劑0.05-0.1 份油相乳化劑0.02-0.1 份植物油0.05-1 份壁材0.5-25 份水相乳化劑0.1-0.5 份水相抗氧化劑0.05-1 份填充劑至100份具體方法是①在40 80°C條件下，將葉黃素酯晶體、油相抗氧化劑、油相乳化劑和植物油混合，攪拌溶解得溶液I ；②在50 80°C條件下，將壁材、水相抗氧化劑、水相乳化劑和填充劑加入水中，攪拌溶解得溶液II ；其中水的用量為非水原料總質量的1 9倍；③溶液I和溶液II混合乳化0. 5 5小時，所得乳液經過高速分散均質、 噴霧干燥得到冷水分散型葉黃素酯微囊粉。
 

詳情聯系上海依肯機械設備有限公司 徐工   電話：18201891183

**上海依肯機械設備的一種葉黃素酯微囊粉的制備方法，

包括分別制備油相溶液和水相溶液，以及將二者混合乳化的步驟，其特征在于非水原料按照質量份由下述組分組成葉黃素酯晶體1份油相抗氧化劑0.05-0.1 份油相乳化劑0.02-0.1 份植物油0.05-1 份壁材0.5-25 份水相乳化劑0.1-0.5 份水相抗氧化劑0.05-1 份填充劑至100份具體方法是①在40 80°C條件下，將葉黃素酯晶體、油相抗氧化劑、油相乳化劑和植物油混合，攪拌溶解得溶液I ；②在50 80°C條件下，將壁材、水相抗氧化劑、水相乳化劑和填充劑加入水中，攪拌溶解得溶液II ；其中水的用量為非水原料總質量的1 9倍；③溶液I和溶液II混合乳化0.5 5小時，所得乳液經過10 IOOMPa高壓均質、噴霧干燥得到冷水分散型葉黃素酯微囊粉。

上海依肯高剪切分散均質乳化機

      高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產  

      高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過13,000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料****通過分散剪切。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。