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小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐應(yīng)用概述

我公司在該領(lǐng)域潛心研究反復(fù)設(shè)計改造而*終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用于醫(yī)藥保健、植物、生物制藥、色素、食品飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫(yī)藥標準，TN系列提取濃縮機組容量為：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。

二、設(shè)備工作原理

小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐工作原理

將需提取藥材投入提取罐內(nèi)，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進行提取，待提取結(jié)束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用。

三、產(chǎn)品特征描述

小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐特性

1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；

2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

3. 此設(shè)備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品*終比重可達到1.4，且排料暢通；

5. 濃縮液料：本設(shè)備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有*，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

6. 具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準確可靠；

7. 熱回流提取濃縮機組在使用中，提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨立運作，也可聯(lián)動運行，提高了設(shè)備的運作合理性，操作方便便捷。

8. 酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

9. 設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；

10. 此設(shè)備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

11. 提取濃縮機組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管，符合國家藥品監(jiān)督管理局關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設(shè)備條文的要求及國家相關(guān)標準的要求。

12. 小型多功能提取濃縮機組還可用于高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。

四、主要技術(shù)參數(shù)表

設(shè)備型號		TN-5	TN-10	TN-30	TN -50	TN-100	TN-200	TN-300	TN-500
容量（L）		5	10	35	55	110	220	320	550
加熱功率（KW）		5	8	12	12	18	30	48	60
加熱方式		電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水循環(huán)
真空度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），夾層壓力:0-0.3（Mpa）
提取溫度		常溫-100（可控）（℃）
濃縮溫度		40-80（℃）
攪拌功率（KW）		0.09	0.15	0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷凝面積（M2 ）		0.25	0.55	0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
加熱面積（M2 ）		0.23	0.32	0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
真空泵（KW）		0.55	0.55	0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
設(shè)備尺寸	長	1800	1800	2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450	530	560	680	850	950	1100	1200
	高	1800	2100	2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：以上設(shè)備型號、容積、工作壓力、溫度設(shè)計可根據(jù)用戶需求設(shè)計、定制加工制造。

注：

1.圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設(shè)備，請致電與我們聯(lián)系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等。

五、操作使用說明及注意事項

附注：小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐操作使用說明

本設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計。
提取原理：
1、水提：水和中藥按一定比例加入罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。
強制循環(huán)：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)），即藥液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。
強制循環(huán)：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)），即藥液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。

六、罐上附件配置

小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐附件配置：

快開式衛(wèi)生人孔、窺視燈鏡、溫度計(指針式或液晶數(shù)顯式)、真空接口、真空表、CIP清洗器、料液進出口、采樣口(采樣閥)、回流口、夾套熱媒進/出口等接口。

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