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公司名稱：上海綠翊機(jī)械制造有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

3、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)

3.1  機(jī)器結(jié)構(gòu)組成  

機(jī)器主體結(jié)構(gòu)由底板、前后立架、前后框架、蝸輪箱、機(jī)座、沖盤組合、上支撐塊及控制柜等部分組成。（見圖1）

底板、前后立架，前后框架，機(jī)座和蝸輪箱通過螺栓連接組成一個(gè)固定的框架，構(gòu)成壓片機(jī)的基礎(chǔ)，蝸輪箱固定在機(jī)座上。以蝸輪箱基礎(chǔ)，將壓片機(jī)的各功能部件：如填充和計(jì)量機(jī)構(gòu)、下沖保護(hù)裝置、下預(yù)壓輪、主壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、出片導(dǎo)軌、充填導(dǎo)軌、下沖保護(hù)導(dǎo)軌和模具拆卸擋塊等部件安裝在機(jī)座上。

支撐塊通過左右立柱拉桿和穿過主軸中心的拉桿將沖盤和上導(dǎo)軌盤與機(jī)座相連，形成穩(wěn)固的三立柱框架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有極強(qiáng)的抗彎曲和抗扭轉(zhuǎn)能力，以滿足高速壓片機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的承載要求。支撐塊上裝有導(dǎo)軌盤、上預(yù)壓輪、上主壓輪，上沖過緊保護(hù)裝置等。上頂板與支撐塊之間安裝有減振裝置。上頂板的四邊裝有四扇有機(jī)玻璃門，每扇有機(jī)玻璃門上裝有伸縮彈簧，可為每扇有機(jī)玻璃門提供支撐的張緊力。

壓片機(jī)的上部是完全密封的壓片室，是完成整個(gè)壓片工序的部分，它包括強(qiáng)迫加料系統(tǒng)、沖壓組合、出片裝置、吸塵系統(tǒng)，壓片室由項(xiàng)板、蓋板及有機(jī)玻璃門通過密封條將壓片室完全密封，以防止外界對(duì)壓片過程的污染。

壓片機(jī)的下部裝有主傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由左右門板、后門板及控制柜通過密封條將機(jī)器下部完全密封，以防止粉塵對(duì)機(jī)器污染。

圖1  總裝圖

3.2 高速壓片機(jī)的工作原理（見圖2）

壓片機(jī)的工作流程包括填充、計(jì)量、預(yù)壓、主壓、成型、出片等工序。

上下沖頭由沖盤帶動(dòng)分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到充填段時(shí)，上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過強(qiáng)迫加料器，在此同時(shí)，下沖頭由于充填導(dǎo)軌作用向下運(yùn)動(dòng),在中�？變�(nèi)正好形成一個(gè)帶有負(fù)壓的空腔，藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌入空腔內(nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過充填導(dǎo)軌的*低點(diǎn)時(shí)形成過量充填。沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過計(jì)量導(dǎo)軌時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng)，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中�？�，由于加料器當(dāng)中的物料比較多而且還有葉輪的攪拌作用，所以在推出的時(shí)候中模的藥粉也經(jīng)受了一次壓縮的過程，完成了藥片重量的定量。計(jì)量導(dǎo)軌*高平面為水平面，下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由刮粉器的刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保持了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。為防止中�？字械乃幏郾粧伋�，刮板后安裝有蓋板，在中模孔移出蓋板之前，下沖剛好被下沖保護(hù)導(dǎo)軌拉下2mm，藥粉在中模當(dāng)中的高度也降低2mm,使中模當(dāng)中的藥粉不會(huì)因?yàn)檫^高的線速度而被甩出，在中�？滓瞥錾w板之后，上沖頭逐步進(jìn)入中�？祝瑢⒅心．�(dāng)中的藥粉蓋死，上下沖頭合模，這個(gè)過程保證在壓縮過程當(dāng)中漏粉量少而且充填量不會(huì)改變。當(dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時(shí)，完成預(yù)壓動(dòng)作；再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪，完成壓實(shí)動(dòng)作；*后通過出片導(dǎo)軌，上沖上移、下沖上推、將壓制好的藥片推出，進(jìn)入出片裝置，完成一個(gè)壓片過程。