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榮匯超聲是軌道式口服瓶超聲波洗瓶機(jī)專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)商，憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)在業(yè)內(nèi)享有較高聲譽(yù)。口服液洗瓶機(jī)是制藥廠中經(jīng)常使用到的一種清洗口服液瓶的設(shè)備，該設(shè)備是按照醫(yī)藥無菌粉針、凍干及口服液產(chǎn)品設(shè)計(jì)而成，完全符合“GMP”生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在該設(shè)備已在全國各大藥廠得到廣泛使用。受到廣大制藥廠客戶的一致好評(píng)。

工作原理：

濟(jì)寧榮匯口服液洗瓶機(jī)是利用超聲振動(dòng)，使液體產(chǎn)生“空化”作用，由空化作用產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，將物體粘附的各種污染、污垢剝離下來，達(dá)到清洗目的。超聲波無孔不入，特別對幾何形狀復(fù)雜的物體和各種微孔、盲孔、窄縫等用常規(guī)清洗方法解決不了的難題，用超聲波就輕而易舉的解決。因此，受到廣大藥業(yè)的青睞。

     軌道式口服瓶超聲波洗瓶機(jī)清洗工序：

     由操作人員將解開包裝的口服液瓶放在理瓶盤上，由撥瓶輪將瓶子推入旋轉(zhuǎn)軌道，在超聲波清洗槽內(nèi)翻轉(zhuǎn)180度，在超聲波槽進(jìn)行超聲波清洗，瓶口朝下，進(jìn)入反沖軌道，反沖清洗以后，再經(jīng)過潔凈空氣把瓶子吹干，經(jīng)過兩水一氣或兩水兩氣后，再翻轉(zhuǎn)180度，后進(jìn)入接瓶盤或入隧道烘箱傳送帶上。

    口服液洗瓶機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

（1）生產(chǎn)能力：50-800支/分鐘

（2）適用范圍：10ml-50ml口服液瓶

（3）破損率：≤0.1‰

（4）無鹽水壓力：0.35Mpa     用水量：260L/h

（5）注射用水： 0.25Mpa     用水量：260L/h

（6）空氣壓力：0.15Mpa     用氣量：230㎜³/h

（7）超聲波功率：1-4KW

（8）理瓶轉(zhuǎn)盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)和軌道撥輪進(jìn)瓶驅(qū)動(dòng)分開，采用無級(jí)變頻調(diào)速。

（9）超聲波清洗水槽配備的水泵流量足夠，能夠完全浸沒整個(gè)口服液瓶。

 (10) 洗瓶內(nèi)壁噴淋沖洗分預(yù)沖洗、純化水沖洗、注射用水沖洗段，外壁用純化水、注射用水分別淋洗。

 (11）壓縮空氣吹瓶分布：出超聲波清洗槽時(shí)加單孔吹內(nèi)壁，純化水沖洗后加單孔沖內(nèi)壁，注射用水沖洗后加3個(gè)孔吹內(nèi)壁，加2個(gè)孔吹外壁。

 (12）預(yù)沖洗、純化水沖洗段長度不少于140mm，注射用水沖洗段長度不少于100mm，三段沖洗水之間加隔水板，三段之間沖洗水不能互串。

 (13）預(yù)沖洗回水回到超聲波循環(huán)底水槽內(nèi)，純化水沖洗、注射用水沖洗水回到預(yù)沖洗水槽內(nèi)，作為預(yù)沖洗水段用水。

 (14)設(shè)備配備預(yù)沖洗集水水槽、水泵，水泵流量4.5立方米/小時(shí)，揚(yáng)程大于45米，滿足預(yù)沖洗壓力大于

0.3MPa，流量足夠。

 (15）洗瓶機(jī)的防護(hù)罩能耐受100攝氏度的溫度，瓶子洗后帶出的水應(yīng)集中到一起排風(fēng)。

 (16）工作電壓：380V     50Hz（三相四線制）

（17）重量：約500kg

（18）外型參考尺寸：2800×800×1350mm