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連續(xù)離子交換設(shè)備 |
關(guān)鍵詞: |
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公司名稱:國(guó)初科技(廈門)有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
連續(xù)離子交換實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和精湛的制作工藝,可以適合于少量產(chǎn)品制備及工藝技術(shù)開發(fā),用途廣泛,操作方便,可以根據(jù)不同產(chǎn)品分離要求靈活調(diào)整工藝。
連續(xù)離子交換原理: 離子交換技術(shù)是基于樹脂功能基團(tuán)與物料中特定離子的吸附作用進(jìn)行的交換過程,離子交換是可逆的等當(dāng)量交換反應(yīng)。傳統(tǒng)的離子交換應(yīng)用時(shí)采用固定床實(shí)現(xiàn)的,我們對(duì)固定床的工作過程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),在交換過程中樹脂床將分為三段,即飽和區(qū)、活性區(qū)(傳質(zhì)區(qū))和新鮮樹脂區(qū)。隨著交換進(jìn)行,傳質(zhì)區(qū)不斷下移直至底部交換完全。整個(gè)過程只有傳質(zhì)區(qū)處于工作狀態(tài),飽和區(qū)和新鮮樹脂區(qū)閑置,因此樹脂利用率低。為了提高樹脂利用率,我們把傳質(zhì)區(qū)進(jìn)行抽象分割成幾個(gè)小單元,一旦上面的小單元飽和后就移出來(lái)進(jìn)行洗水及再生操作,處理用的新鮮樹脂單元又回到傳質(zhì)區(qū)底部循環(huán)使用,這樣大大提高樹脂的利用率。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)樹脂單元自動(dòng)高效的運(yùn)作,我們采用了全新的系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,把樹脂柱小單元放到一個(gè)轉(zhuǎn)盤上,通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)切換,而物料通過一個(gè)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分配法控制,把樹脂柱分成交換、水洗、再生、漂洗等功能區(qū)域,當(dāng)樹脂單元到達(dá)指定區(qū)域就執(zhí)行相應(yīng)的工藝過程,
這樣可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)過程獨(dú)立進(jìn)行, 而整體工藝成連續(xù)運(yùn)行。
連續(xù)離子交換優(yōu)勢(shì): 整合所有的步驟、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強(qiáng) 顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力 延長(zhǎng)樹脂的使用壽命 減少水和化學(xué)品的耗量,大幅度降低運(yùn)行成本和減少污水排放量 可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì),可將復(fù)雜的工藝簡(jiǎn)單化 保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定 可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度,節(jié)省后續(xù)工藝成本 采用多柱系統(tǒng),可靈活變更生產(chǎn)工藝流程 設(shè)備緊湊、占地面積小,易于安裝在任何位置 全自動(dòng)化、程序化操作控制,保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行 根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速
連續(xù)離子交換典型應(yīng)用: 古龍酸鈉轉(zhuǎn)化為古龍酸 Vc-Na轉(zhuǎn)化為Vc 賴氨酸提取 紅霉素提取 谷氨酰胺提取 硫酸粘桿菌素提取 CPC鈉鹽提取 葡萄糖脫灰 山梨醇脫灰 色氨酸精制 蘇氨酸精制 谷氨酸精制 阿斯匹林精制 核糖脫鹽 乳酸脫鹽 檸檬酸脫鹽 古龍酸脫鹽 檸檬酸脫色 硫酸鉀生產(chǎn) 硝酸鉀生產(chǎn) 钚純化 煙酰胺回收 金屬鎵回收 磷酸中回收鈾 廢水中回收氨 鋰回收(稀土) 鹽鹵中回收金屬 廢水中回收氟化物 廢水中除鋅 奶酪乳清中的蛋白質(zhì)分離 已二酸中脫除銅-釩催化劑 丁二酸中去除銅/礬 銅電解液中去除 |
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