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藥用純化水裝置 |
關(guān)鍵詞:制藥純化水設(shè)備 制藥用水設(shè)備 |
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公司名稱:陜西凱普威機(jī)電科技有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
醫(yī)用/藥用純化水符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 制藥用水幾乎貫穿于藥品及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),因此它被喻為藥品及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的“生命線”。作為重要原輔材料的水,直接影響藥物產(chǎn)品的質(zhì)量。 多元綜合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按照GMP*要求,出水水質(zhì)可按用戶的具體要求達(dá)到《中華人民共和國(guó)藥典》(2005版)、美國(guó)FDA、歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于純化水、注射用水的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 多元醫(yī)用/藥用純化水處理系統(tǒng)遵循模塊化設(shè)計(jì)理念,以預(yù)處理、RO反滲透、EDI連續(xù)去離子、氧化消毒、UV消毒和儲(chǔ)存外輸?shù)裙δ軉卧獮榛A(chǔ),在設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試過(guò)程中將**技術(shù)、精湛工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制貫徹到每個(gè)功能單元;*終產(chǎn)水裝置根據(jù)其用水標(biāo)準(zhǔn)的不同,經(jīng)由各功能模塊優(yōu)化組合而成,從而保證了整個(gè)系統(tǒng)的高性能與高質(zhì)量,使產(chǎn)品水完全達(dá)到純化水、注射用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 工藝流程: 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →第二級(jí)反滲透→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。 制藥純化水設(shè)備怎么選擇 制藥純化水設(shè)備整體要求更加嚴(yán)格,有些小的企業(yè)生產(chǎn)出的設(shè)備無(wú)法達(dá)到GMP *。 制藥純化水設(shè)備的選擇非常重要,從根本上決定著用戶的*終成品的質(zhì)量。制藥純化水設(shè)備要選擇如我公司這樣資質(zhì)高、實(shí)力強(qiáng)、服務(wù)好的制造商。在選擇時(shí)要看廠家是否有制造純化水設(shè)備的經(jīng)驗(yàn),是否得到了GMP *。設(shè)備的報(bào)價(jià)也非常重要,如何從眾多的報(bào)價(jià)中選擇心儀的供應(yīng)商,就要求顧客大膽假設(shè)、小心求證的。 該系統(tǒng)集成衛(wèi)生級(jí)純水泵、變頻器、巴氏殺菌裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)儀表及PLC電控系統(tǒng)和觸摸屏操作系統(tǒng)。能夠完成純化水或注射用水的輸送、分配、消毒和監(jiān)測(cè),避免純化水或注射用水在輸送過(guò)程中的二次污染,保證所送純水的質(zhì)量符合歐美藥典和*藥典的要求。 純水泵、變頻器及安裝在回水管道上的流量?jī)x表組成一個(gè)恒流變頻供水系統(tǒng)。供水量隨用水量變化而自動(dòng)調(diào)整,使回水管道內(nèi)的水流速始終大于1.5m/h,避免因供水管道內(nèi)的流速過(guò)低滋生微生物。 巴氏殺菌系統(tǒng)主要由衛(wèi)生級(jí)換熱器、溫控閥及配套管道儀表組成,可以利用85℃左右。 熱水對(duì)純水儲(chǔ)存和分配系統(tǒng)進(jìn)行在線巴氏殺菌,控制微生物的滋生。 PLC和觸摸屏可以實(shí)現(xiàn)對(duì)供水電導(dǎo)率、TOC、供水溫度、PH值等主要指標(biāo)的在線檢測(cè)、記錄、儲(chǔ)存和管理,以及對(duì)純水分配系統(tǒng)的巴氏殺菌過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制和管理。 西安制藥純化水設(shè)備特點(diǎn): 1、結(jié)構(gòu)緊湊:將純水分配、消毒與監(jiān)測(cè)集成于一個(gè)框架內(nèi),節(jié)省空間; 2、巴氏殺菌裝置可以在PLC的控制下自動(dòng)完成殺菌過(guò)程,并可以在觸摸屏顯示并記錄溫度-時(shí)間曲線等參數(shù)。對(duì)主要供水水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行在線檢測(cè)、記錄和儲(chǔ)存。 3、整體按衛(wèi)生要求設(shè)計(jì),并輔以紫外燈在線殺菌,將純水中的細(xì)菌含量維持在一個(gè)較低水平,符合GMP要求。 |
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