制藥廠ER1.0數(shù)據(jù)采集及電子記錄系統(tǒng) |
產(chǎn)品名稱:制藥廠ER1.0數(shù)據(jù)采集及電子記錄系統(tǒng) 公司名稱:上海和偉科技發(fā)展有限公司 專家點評: (點評屬本網(wǎng)專家觀點,供參考)
制藥生產(chǎn)需要一套完整的數(shù)據(jù)記錄,而國內大多生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄還停留在手工記錄或單臺設備的打印層面上。管理者若需查詢某一實時數(shù)據(jù),往往需要動用許多資源才能獲取,費時費力,且不易連續(xù)觀察及截取,更不用說查詢歷史數(shù)據(jù)。造成上述現(xiàn)象的根本原因是不同的設備供應商采用的控制系統(tǒng)不盡相同,使數(shù)據(jù)集中控制與記錄非常之困難。ER1.0數(shù)據(jù)采集及電子記錄系統(tǒng)能解決了設備間不能互相通訊的問題,為數(shù)據(jù)的采集與記錄提供了操作平臺。 其由二部分組成:(1)硬件部分:利用現(xiàn)有設備的控制器件PLC,把這些PLC的通訊接口轉換為工業(yè)以太網(wǎng)接口,同時將車間公用系統(tǒng)的各類傳感器信號也轉換為工業(yè)以太網(wǎng)接口,使得整個車間內的設備及各類傳感器組成了一個以工業(yè)以太網(wǎng)為核心的局域網(wǎng)。(2)軟件部分:ER1.0組態(tài)軟件是一個操作平臺,可把每一臺設備的數(shù)據(jù)實時采集進來,也能把各傳感器的數(shù)據(jù)實時采集進來,并將這些數(shù)據(jù)按要求制成表格及圖形,實時地將其放在管理者的桌面上,同時這些數(shù)據(jù)表格及圖形存放在計算機極大的存儲器中,供管理者隨時查詢及管理。實現(xiàn)了由一臺計算機與整個車間的對接。
ER1.0數(shù)據(jù)采集及電子記錄系統(tǒng)特點:
(1)數(shù)據(jù)的真實性與連續(xù)性。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集是連續(xù)性的,以一定的間隔(可設置)連續(xù)不斷地將運行中的設備數(shù)據(jù),以及環(huán)境數(shù)據(jù)(溫度、濕度、房間間壓差等),實時的采集回來,存放在批生產(chǎn)的記錄中。
(2)各類數(shù)據(jù)的可追溯性。歷次批生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)按批次存儲在計算機系統(tǒng)中,管理者可以通過批號查詢、時間查詢、設備查詢等方式,重現(xiàn)次批生產(chǎn)過程中的全部數(shù)據(jù)。
(3)生產(chǎn)過程的可視化。無論管理者身在何處,通過計算機網(wǎng)絡授權系統(tǒng),可以實時的觀察到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)正在運行的基本情況。
(4)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)容易統(tǒng)計與分析。大量被采集回來的數(shù)據(jù),不但可以制成規(guī)定報表,同時可以制成按不同管理層需求的特殊報表,供分析。
(5)節(jié)約人力資源,提高工作效率。由于數(shù)據(jù)通過備份儲存在計算機里,如需調用與查詢,只需要較少的人員,即能完成原本耗時耗力的工作,一改過去大量繁雜紙面記錄的多次確認、傳遞、統(tǒng)計等局面,提高了工作效率。
(6)系統(tǒng)投資較少,工程改造量小。由于利用現(xiàn)有設備的控制系統(tǒng),改造只需擴展一個通訊口,故對原設備的功能沒有任何影響,只需少量的現(xiàn)場改造,其費用非常低。
(7)系統(tǒng)個性設計,符合GMP與用戶的需求。由于不同用戶的生產(chǎn)工藝要求不同,對數(shù)據(jù)形成與設置也不盡相同,因此系統(tǒng)軟件采用組態(tài)方式,根據(jù)不同車間的工藝流程進行組合,形成符合GMP要求的各類數(shù)據(jù)表格與數(shù)據(jù)曲線,也可轉化為用戶需求的數(shù)據(jù)表格與數(shù)據(jù)曲線。 (8)現(xiàn)場輸入、電子簽名。操作者通過現(xiàn)場輸入,根據(jù)通道授權的權限將當前設備運行的批號、啟始時間、完成時間等要素,匯集到計算機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫,最后“簽”上操作者的“名字”,從而保證運行過程的“實名制”。 (9)可靠性與安全性。由雙套存儲系統(tǒng)組成,數(shù)據(jù)在記錄同時,也同時在另一儲存系統(tǒng)備份,當有一套存儲系統(tǒng)發(fā)生故障時,系統(tǒng)將發(fā)出報警信息,提示用戶及時修復或更換,修復與更換過程中系統(tǒng)仍然在線工作。數(shù)據(jù)庫內的數(shù)據(jù)每一次打印或“另存為”都將被記錄在案,確保數(shù)據(jù)庫內的數(shù)據(jù)萬一被復制它用。
此系統(tǒng)已浙江臺州、江蘇常州等多家藥廠使用。筆者到常州某藥廠實地考察,此系統(tǒng)解決了潔凈區(qū)域塵埃、潔凈室環(huán)境數(shù)據(jù)、百級層流參數(shù)、機器運行參數(shù)與監(jiān)控、凈化空調系統(tǒng)等多方面問題。 基于現(xiàn)制藥機械母機的控制與檢測的局限性,導致有些數(shù)據(jù)還待依靠手工輸入。 |
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